Les aspects suivants doivent être pris en compte lors de l’achat d’un capteur de four à haute fréquence

1) Inspection de l’apparence et des dimensions géométriques. L’accent est mis sur les dimensions principales de l’anneau effectif, le diamètre et la largeur, le rayon du congé, la hauteur du centre, la taille correspondante de la plaque de contact, la perpendicularité entre la plaque de contact et la face d’extrémité de l’anneau effectif, et le parallélisme avec le ligne médiane de l’anneau effectif, etc.

2) Qualité de la soudure. Vérifiez s’il y a une fuite lorsque la pression de test atteint la pression requise. Cela doit être fait strictement selon les exigences du dessin.

3) Si l’angle du trou de pulvérisation répond aux exigences et si le trou de pulvérisation est bloqué par le trop-plein de soudage.

4) Si les pièces standard sont complètes et si les écrous sont serrés (les pièces clés peuvent être marquées avec de la peinture rouge si nécessaire).

5) Test de débit. En particulier pour les capteurs avec une petite section transversale de tuyau, un test de débit est très nécessaire.

6) Que la surface de la plaque de contact soit lisse et propre, aucune piqûre, bosse, égratignure et autre défaut n’est autorisé. Pour la surface de contact conique, l’angle de conicité et la rugosité de surface requis par le dessin doivent être garantis, et la surface de contact ne doit pas avoir de peinture adhésive et isolante.

7) Le jeu radial et axial entre l’anneau effectif du capteur de vilebrequin de type demi-anneau et la pièce doit être vérifié avec un mandrin spécial et une jauge d’épaisseur.

8) Pour les inducteurs de four haute fréquence avec de nombreux accessoires, utilisez un multimètre ou un mesureur de résistance d’isolement 500V pour vérifier si les parties conductrices telles que l’anneau effectif sont en contact avec d’autres parties métalliques.

9) Si les marques nécessaires ont été imprimées sur le capteur de four à haute fréquence, telles que la taille principale ou le numéro de dessin de l’anneau effectif.

10) Lorsque le capteur est équipé d’un joint de tuyau à changement rapide, il doit être apparié avec le capuchon de tuyau pour vérifier s’il est correctement apparié.

11) Pour le capteur de chauffage à petit trou intérieur, le joint de tuyau traversant le tuyau conducteur central est l’entrée d’eau, et il est préférable de le marquer pour éviter une mauvaise connexion lors de la prise en charge.

12) En plus de la surface de contact, le capteur doit être recouvert d’une peinture protectrice, et le vernis isolant est l’une des peintures applicables.