È necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti al momento dell’acquisto a sensore del forno ad alta frequenza

1) Ispezione estetica e dimensionale geometrica. L’attenzione si concentra sulle dimensioni principali dell’anello effettivo, diametro e larghezza, raggio di raccordo, altezza del centro, dimensioni corrispondenti della piastra di contatto, perpendicolarità tra la piastra di contatto e la faccia terminale dell’anello effettivo e il parallelismo con la linea centrale dell’anello effettivo, ecc.

2) Qualità della saldatura. Controllare se vi sono perdite quando la pressione di prova raggiunge la pressione richiesta. Deve essere fatto rigorosamente secondo i requisiti di disegno.

3) Se l’angolo del foro di nebulizzazione soddisfa i requisiti e se il foro di nebulizzazione è bloccato dal trabocco di saldatura.

4) Se le parti standard sono complete e se i dadi sono serrati (le parti chiave possono essere contrassegnate con vernice rossa, se necessario).

5) Prova di flusso. Soprattutto per i sensori con una piccola sezione trasversale del tubo, il test di flusso è molto necessario.

6) Se la superficie della scheda di contatto è liscia e pulita, non sono consentiti buche, urti, graffi e altri difetti. Per la superficie di contatto conica devono essere garantiti l’angolo di rastremazione e la rugosità superficiale richiesti dal disegno e la superficie di contatto non deve avere vernice adesiva e isolante.

7) Il gioco radiale e assiale tra l’anello effettivo del sensore albero motore del tipo a semianello e il pezzo da lavorare deve essere verificato con un mandrino speciale e uno spessimetro.

8) Per induttori per forni ad alta frequenza con molti accessori, utilizzare un multimetro o un misuratore di resistenza di isolamento da 500 V per verificare se le parti conduttive come l’anello effettivo sono in contatto con altre parti metalliche.

9) Se sono stati stampati i segni necessari sul sensore del forno ad alta frequenza, come la dimensione principale o il numero di disegno dell’anello effettivo.

10) Quando il sensore è dotato di un raccordo per tubi a cambio rapido, deve essere abbinato al tappo del tubo per verificare se è accoppiato correttamente.

11) Per il sensore di riscaldamento del foro interno piccolo, il giunto del tubo che passa attraverso il tubo conduttivo centrale è l’ingresso dell’acqua ed è meglio contrassegnarlo per evitare un collegamento errato durante la presa in carico.

12) Oltre alla superficie di contatto, il sensore deve essere rivestito con vernice protettiva e una vernice isolante è una delle vernici applicabili.