د پیرودلو پرمهال لاندې اړخونو ته باید پاملرنه وشي د لوړ فریکونسۍ فرنس سینسر

1) ظاهري او جیومیټریک ابعاد معاینه. تمرکز د مؤثره حلقې په اصلي ابعادو، قطر او عرض، د فلټ وړانګو، د مرکز لوړوالی، د تماس پلیټ د مساوي اندازه، د تماس پلیټ او د مؤثره حلقې د پای مخ تر منځ عمودي، او سره موازي دی. د مؤثره حلقې مرکز کرښه، او داسې نور.

2) د ویلډ کیفیت. وګورئ چې ایا لیک شتون لري کله چې د ازموینې فشار اړین فشار ته ورسیږي. دا باید په کلکه د نقاشۍ اړتیاو سره سم ترسره شي.

3) ایا د سپری سوري زاویه اړتیاوې پوره کوي ، او ایا د سپری سوري د ویلډینګ اوور فلو لخوا بند شوی.

4) ایا معیاري برخې بشپړې دي او ایا مغز سخت شوي دي (کلیدي برخې د اړتیا په صورت کې د سور رنګ سره نښه کیدی شي).

5) د جریان ازموینه. په ځانګړي توګه د کوچني پایپ کراس برخې ساحې سره سینسرونو لپاره ، د جریان ازموینه خورا اړینه ده.

6) ایا د تماس بورډ سطحه نرمه او پاکه ده ، هیڅ کندې ، ډنډونه ، سکریچ او نور نیمګړتیاوې اجازه نلري. د مخروطي تماس د سطحې لپاره، د نقاشۍ لخوا اړین ټاپر زاویه او د سطحې خړپړتیا باید تضمین شي، او د تماس سطح باید چپکونکي او انسولیټینګ رنګ ونه لري.

7) د نیم حلقې ډول کرینکشافټ سینسر مؤثره حلقې او د ورک پیس تر مینځ ریډیل او محوری پاکول باید د ځانګړي مینډریل او فیلر ګیج سره معاینه شي.

8) د ډیری لوازمو سره د لوړې فریکونسۍ فرنس انډکټورونو لپاره ، ملټي میټر یا د 500V موصلیت مقاومت میټر وکاروئ ترڅو وګوري چې ایا کنډکټیو برخې لکه مؤثره حلقه د نورو فلزي برخو سره اړیکه لري.

9) ایا اړین نښې د لوړې فریکونسۍ فرنس سینسر کې چاپ شوي ، لکه د مؤثره حلقې اصلي اندازه یا د نقاشۍ شمیره.

10) کله چې سینسر د ګړندي بدلون پایپ ګډ سره مجهز وي ، دا باید د پایپ کیپ سره میچ شي ترڅو وګوري چې ایا دا په سمه توګه سره سمون لري.

11) د کوچني داخلي سوري تودوخې سینسر لپاره ، د پایپ ګډ د مرکزي کنډکټیو پایپ څخه تیریږي د اوبو داخل کول دي ، او دا غوره ده چې دا په نښه کړئ ترڅو د پورته کیدو پرمهال د غلط ارتباط مخه ونیسئ.

12) د تماس سطح سربیره، سینسر باید د محافظتي پینټ سره پوښل شي، او انسولینګ وارنش یو د تطبیق وړ رنګونو څخه دی.