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Fabricant professionnel de ligne de production de trempe et de revenu de tuyaux en acier
Fabricant professionnel de ligne de production de trempe et de revenu de tuyaux en acier
Nous pouvons adapter le tuyau en acier ligne de production de trempe et revenu pour vous selon vos exigences de processus pour répondre à vos différentes exigences de processus.
Les performances de la ligne de production de trempe et de revenu de tubes en acier :
1. Contrôle d’alimentation de chauffage par induction refroidi à l’eau IGBT à économie d’énergie, faible consommation d’énergie, efficacité de production élevée, plus de 35% d’économie d’électricité par rapport à l’alimentation à thyristor, performances à coût élevé.
2. Table à rouleaux de transport : L’axe de la table à rouleaux et l’axe de la pièce forment un angle de 18-21°. La pièce tourne tout en alimentant à une vitesse constante pour rendre le chauffage plus uniforme. La table à rouleaux entre les corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau.
3. Regroupement des rouleaux : le groupe d’alimentation, le groupe de capteurs et le groupe de décharge sont contrôlés indépendamment, ce qui favorise un chauffage continu sans provoquer d’espace entre les pièces.
4. Le système de pulvérisation adopte un refroidissement par pulvérisation en plusieurs étapes, et la pression et le débit entre les cercles de pulvérisation à tous les niveaux sont réglables pour répondre aux exigences de différentes trempabilités.
5. Contrôle de la température en boucle fermée : La trempe adopte le thermomètre infrarouge américain Raytai et le Siemens S7 allemand pour former un système de contrôle en boucle fermée pour contrôler avec précision la température.
6. Système informatique industriel : affichage en temps réel de l’état actuel des paramètres de travail, de la mémoire des paramètres de la pièce, du stockage, de l’impression, de l’affichage des défauts, de l’alarme et d’autres fonctions.
7. Conversion d’énergie : la méthode de trempe est adoptée et la consommation d’électricité par tonne est de 260 à 280 degrés.
8. Fournir une console de commande à distance avec écran tactile ou système informatique industriel selon les besoins des utilisateurs.
9. Interface homme-machine spécialement personnalisée, instructions d’utilisation très conviviales.
10. Paramètres réglables entièrement numériques et en profondeur, vous permettant de contrôler l’équipement facilement.