- 24
- Feb
Produttore professionale di linee di produzione di tempra e rinvenimento di tubi in acciaio
Produttore professionale di linee di produzione di tempra e rinvenimento di tubi in acciaio
Possiamo adattare il tubo d’acciaio linea di produzione di tempra e rinvenimento per voi in base ai vostri requisiti di processo per soddisfare i vostri diversi requisiti di processo.
Le prestazioni della linea di produzione di tempra e rinvenimento dei tubi d’acciaio:
1. Controllo dell’alimentazione di riscaldamento a induzione raffreddato ad acqua IGBT a risparmio energetico, basso consumo energetico, alta efficienza di produzione, risparmio energetico superiore al 35% rispetto all’alimentazione a tiristori, prestazioni ad alto costo.
2. Rulliera di trasporto: l’asse della rulliera e l’asse del pezzo formano un angolo di 18-21°. Il pezzo ruota durante l’avanzamento a velocità costante per rendere il riscaldamento più uniforme. La rulliera tra i corpi del forno è realizzata in acciaio inossidabile 304 amagnetico e raffreddata ad acqua.
3. Raggruppamento dei rulli: il gruppo di alimentazione, il gruppo del sensore e il gruppo di scarico sono controllati in modo indipendente, il che favorisce un riscaldamento continuo senza creare uno spazio tra i pezzi.
4. Il sistema di spruzzatura adotta il raffreddamento a spruzzo multistadio e la pressione e il flusso tra i cerchi di spruzzatura a tutti i livelli sono regolabili per soddisfare i requisiti di diversa temprabilità.
5. Controllo della temperatura a circuito chiuso: l’estinzione adotta il termometro a infrarossi americano Raytai e il tedesco Siemens S7 per formare un sistema di controllo a circuito chiuso per controllare con precisione la temperatura.
6. Sistema informatico industriale: visualizzazione in tempo reale dello stato corrente dei parametri di lavoro, memoria dei parametri del pezzo, archiviazione, stampa, visualizzazione dei guasti, allarme e altre funzioni.
7. Conversione dell’energia: viene adottato il metodo di spegnimento e il consumo di elettricità per tonnellata è di 260-280 gradi.
8. Fornire una console operativa remota con touch screen o sistema informatico industriale in base alle esigenze dell’utente.
9. Interfaccia uomo-macchina appositamente personalizzata, istruzioni operative altamente intuitive.
10. Parametri regolabili completamente digitali e ad alta profondità, che consentono di controllare facilmente l’attrezzatura.