Nhà sản xuất chuyên nghiệp của dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện ống thép

Chúng tôi có thể điều chỉnh ống thép dây chuyền sản xuất làm nguội và tôi cho bạn theo yêu cầu quy trình của bạn để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau của bạn.

Hiệu suất của dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện ống thép:

1. Điều khiển cung cấp điện cảm ứng làm mát bằng nước IGBT tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ điện năng thấp, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm điện hơn 35% so với nguồn điện thyristor, hiệu suất chi phí cao.

2. Chuyển động bàn lăn: Trục của bàn lăn và trục của phôi tạo với nhau một góc 18-21 °. Phôi quay trong khi cấp liệu với tốc độ không đổi để làm nóng đồng đều hơn. Bàn lăn giữa các thân lò được làm bằng thép không gỉ 304 không nhiễm từ và làm mát bằng nước.

3. Phân nhóm con lăn: nhóm cấp liệu, nhóm cảm biến và nhóm phóng điện được điều khiển độc lập, có lợi cho việc gia nhiệt liên tục mà không gây ra khe hở giữa các phôi.

4. Hệ thống phun áp dụng làm mát phun nhiều giai đoạn, áp suất và lưu lượng giữa các vòng phun ở tất cả các cấp có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về độ cứng khác nhau.

5. Kiểm soát nhiệt độ vòng kín: Việc dập tắt sử dụng nhiệt kế hồng ngoại Raytai của Mỹ và Siemens S7 của Đức để tạo thành một hệ thống điều khiển vòng kín để kiểm soát chính xác nhiệt độ.

6. Hệ thống máy tính công nghiệp: hiển thị thời gian thực trạng thái hiện tại của các thông số làm việc, bộ nhớ thông số phôi, lưu trữ, in ấn, hiển thị lỗi, cảnh báo và các chức năng khác.

7. Chuyển đổi năng lượng: Phương pháp dập tắt được áp dụng, và mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn là 260-280 độ.

8. Cung cấp bàn điều khiển vận hành từ xa với màn hình cảm ứng hoặc hệ thống máy tính công nghiệp theo nhu cầu của người dùng.

9. Giao diện người-máy được tùy chỉnh đặc biệt, hướng dẫn vận hành thân thiện với người dùng.

10. Tất cả các thông số điều chỉnh kỹ thuật số, độ sâu cao, cho phép bạn điều khiển thiết bị một cách thủ công.