કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકેટિંગ તેલના પ્રભાવ માટે ચિલરની આવશ્યકતાઓ

(1) સુસંગતતા: ચિલર કોમ્પ્રેસર માટે પસંદ કરેલ લુબ્રિકેટિંગ તેલ રેફ્રિજન્ટ અને ચિલરમાં વપરાતી સામગ્રી સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ, જેથી ચિલર માટે બિનતરફેણકારી પરિબળો ઘટાડી શકાય.

(2) સ્નિગ્ધતા: લુબ્રિકેટિંગ તેલની ગુણવત્તાનું વજન કરવા માટે વિસ્કોસિટી સૌથી મહત્વની લાક્ષણિકતા છે. તે માત્ર લુબ્રિકેટિંગ તેલના લુબ્રિકેટિંગ પ્રદર્શનને જ નક્કી કરતું નથી, પરંતુ ચિલરના કોમ્પ્રેસર પ્રભાવને તેમજ ઘર્ષણના ભાગોના ઠંડક અને સીલિંગ પ્રભાવને પણ અસર કરે છે.

(3) એસિડ મૂલ્ય: જો ચિલર માટે પસંદ કરેલ લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં એસિડિક પદાર્થો હોય, તો તે સીધા ચિલરમાં ધાતુને કાટમાળ કરશે, જે ચિલરની સેવા જીવનને ગંભીરતાથી અસર કરશે.

(4) ક્લાઉડ પોઇન્ટ: લુબ્રિકેટિંગ તેલ પસંદ કરતી વખતે, ચિલરના બાષ્પીભવન તાપમાન કરતા ઓછું હોય તે પસંદ કરો, નહીં તો પેરાફિન ચિલરની થ્રોટલિંગ મિકેનિઝમને અવરોધિત કરશે અને ચિલરની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે.

(5) કન્ડેન્સિંગ પોઇન્ટ: જોકે ચિલર્સનો ઉદ્યોગ અલગ છે, રેફ્રિજરેટિંગ ઓઇલનો ફ્રીઝિંગ પોઇન્ટ સામાન્ય રીતે -40 ° સે કરતા ઓછો હોય છે.

(6) ફ્લેશ પોઇન્ટ: સામાન્ય સંજોગોમાં, ચિલર્સને જરૂરી છે કે લુબ્રિકેટિંગ તેલના ફ્લેશ પોઇન્ટ 150 ° સે કરતા ઓછા ન હોય. જો રેફ્રિજરેટિંગ ઓઇલનો ફ્લેશ પોઇન્ટ ઓછો હોય, તો તે લુબ્રિકેટિંગ તેલને કોક અથવા તો બર્ન કરશે. તેથી, રેફ્રિજરેટિંગ ઓઇલનો ફ્લેશ પોઇન્ટ એક્ઝોસ્ટ તાપમાન કરતાં 15-30 ° સે વધારે હોવો જોઈએ.

(7) લુબ્રિકેટિંગ તેલની રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઓક્સિડેશન સ્થિરતા ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર હોવી જોઈએ.

(8) ચિલર માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલ પસંદ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં ભેજ, યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ અથવા સોલ નથી.

(9) બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ: રેફ્રિજરેટિંગ ઓઇલના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શનને માપવા માટે આ એક અનુક્રમણિકા છે.

સારી-ગુણવત્તાવાળી, સ્થિર-ચાલતી ચિલર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસરથી અવિભાજ્ય છે. તે માનવ શરીરના હૃદય જેવું છે, જીવન અને મૃત્યુની શક્તિ ધરાવે છે. તેથી, વપરાશકર્તાઓએ ચિલરનો ઉપયોગ કરતી વખતે નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્થિતિ તપાસવી જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, ચિલરની સલામત અને સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેઓએ ચિલર ફેક્ટરીની જેમ જ બ્રાન્ડ અને લુબ્રિકેટિંગ તેલના મોડેલને બદલવું આવશ્યક છે.