ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ

1. મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠાનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ 70-550V છે, તેથી મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠાના આઉટપુટ અંત, વળતર કેપેસિટર કનેક્શન અંત અને ઇન્ડક્શન કોઇલ કનેક્ટરમાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ હોય ​​છે, અને તેઓ ખુલ્લા ન હોવા જોઈએ. ઓપરેટરને ઇલેક્ટ્રિક શોકના જોખમના સંપર્કમાં આવતા અટકાવવા માટે બહાર;

2. જો ઇન્ડક્શન કોઇલના ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન થયું હોય, તો ઇન્સ્યુલેશનને ફરીથી ઇન્સ્યુલેટેડ કરવું જોઈએ અથવા ઇલેક્ટ્રિક શોકને રોકવા માટે નવી ઇન્ડક્શન કોઇલ સાથે બદલવી જોઈએ;

3. ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અટકાવવા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો પાવર સપ્લાય બંધ હોય ત્યારે કોઈપણ કનેક્શન અને ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે;

4. ઇલેક્ટ્રિક શોકને રોકવા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની જાળવણી વ્યવસાયિક રીતે પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ;

5. ઓપરેશન સલામતી માટે, ઓપરેટરોએ અવાહક મોજા, અવાહક પગરખાં, અવાહક કપડાં વગેરે પહેરવા જોઈએ;

6. ઓપરેશનલ સલામતી માટે, ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્લેટ્સ જેવી અવાહક સામગ્રીનો ઉપયોગ મધ્યવર્તી આવર્તનની કાર્ય સપાટી પર થવો જોઈએ.

7. સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાવર અને પાણીને કાપી નાખવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે હંમેશા પાણીના દબાણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને પાણીના દબાણને 0.1-0.3mpa પર રાખવા માટે પાણીના દબાણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. ઠંડક માટે સ્વચ્છ પાણીનો ઉપયોગ થાય તેની ખાતરી કરો. ઠંડુ પાણીનું તાપમાન 45 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ન હોવું જોઈએ. , અન્યથા તે મશીનને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડશે;

8. ફીડિંગ ઓપરેશન દરમિયાન, ચાર્જને પહેલા સૂકવવો જોઈએ, અને તેને ઓગળવામાં સીધો ઉમેરી શકાતો નથી. પીગળેલા લોખંડને રેડતા પહેલા ભઠ્ઠીને લગભગ 1000 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવી જોઈએ. આયર્ન બ્લોક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઉમેરીને ભઠ્ઠીને ગરમ કરી શકાય છે.

9. ચાર્જનો ફ્રીઝિંગ અને સીલ કરવાનો સમય ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, જેથી ભઠ્ઠીમાં વિસ્ફોટ ન થાય. ભઠ્ઠીના અસ્તરને સિન્ટર કર્યા પછી, 30 થી વધુ ભઠ્ઠીઓ માટે સતત કામ કરવા માટે રેટેડ પાવરના 50-5% નો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.