ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఉపయోగం

1. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ 70-550V, కాబట్టి ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్‌పుట్ ముగింపు, పరిహారం కెపాసిటర్ కనెక్షన్ ముగింపు మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ కనెక్టర్ అధిక వోల్టేజీలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని బహిర్గతం చేయకూడదు. ఆపరేటర్ విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదానికి గురికాకుండా నిరోధించడానికి వెలుపల;

2. ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి ఇన్సులేషన్‌ను మళ్లీ ఇన్సులేట్ చేయాలి లేదా కొత్త ఇండక్షన్ కాయిల్‌తో భర్తీ చేయాలి;

3. విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా ఆపివేయబడినప్పుడు ఏదైనా కనెక్షన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి;

4. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్వహణ విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి వృత్తిపరంగా శిక్షణ పొందిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి;

5. ఆపరేషన్ భద్రత కోసం, ఆపరేటర్లు ఇన్సులేటెడ్ గ్లోవ్స్, ఇన్సులేటెడ్ బూట్లు, ఇన్సులేటెడ్ దుస్తులు మొదలైనవి ధరించాలి;

6. కార్యాచరణ భద్రత కోసం, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క పని ఉపరితలంపై ఇన్సులేటింగ్ ప్లేట్లు వంటి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.

7. కరిగించే ప్రక్రియలో, విద్యుత్తు మరియు నీటిని కత్తిరించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. కరిగించే ప్రక్రియలో, మీరు ఎల్లప్పుడూ నీటి పీడనం మరియు నీటి పీడనాన్ని 0.1-0.3mpa వద్ద ఉంచడానికి నీటి ఒత్తిడికి శ్రద్ధ వహించాలి. శీతలీకరణ కోసం శుభ్రమైన నీటిని ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత 45 ° C మించకూడదు. , లేకపోతే అది యంత్రం సులభంగా దెబ్బతింటుంది;

8. ఫీడింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఛార్జ్ మొదట ఎండబెట్టాలి మరియు నేరుగా కరిగేలా జోడించబడదు. కరిగిన ఇనుమును పోయడానికి ముందు కొలిమిని 1000 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయాలి. ఐరన్ బ్లాక్ ఇండక్షన్ హీటింగ్‌ని జోడించడం ద్వారా కొలిమిని వేడి చేయవచ్చు.

9. ఛార్జ్ యొక్క ఘనీభవన మరియు సీలింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, తద్వారా కొలిమి పేలడానికి కారణం కాదు. ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను సింటరింగ్ చేసిన తర్వాత, 30 కంటే ఎక్కువ ఫర్నేసుల కోసం నిరంతరం పనిచేయడానికి 50-5% రేట్ చేయబడిన శక్తిని ఉపయోగించడం మంచిది.