શા માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે યોગ્ય આવર્તન પસંદ કરો

પસંદ કરી રહ્યા છીએ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી અયોગ્ય આવર્તન સાથે વર્કપીસની ગરમીની ગુણવત્તાને અસર કરશે: પાવરનું કદ; વર્કપીસની હીટિંગ સ્પીડ અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવાની સમસ્યા; ગરમીનો સમય ધીમો છે, વર્કપીસની કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, ગરમી અસમાન છે, અને તાપમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. તે વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડશે અને વિપરીત અસરનું કારણ બનશે.

યોગ્ય આવર્તન યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવી? કૃપા કરીને નીચેના શબ્દો યાદ રાખો:

(1) વર્કપીસનો વ્યાસ જેટલો મોટો છે, તેટલી ઓછી આવર્તન હોવી જોઈએ;

(2) ક્વેન્ચિંગ લેયર જેટલું છીછરું, આવર્તન વધારે છે;

(3) વેલ્ડીંગનું પ્રમાણ જેટલું મોટું છે, તેટલી ઓછી આવર્તન હોવી જોઈએ.

સામાન્ય હીટિંગ સાધનોની સપાટી ક્વેન્ચિંગની તુલનામાં મધ્યવર્તી આવર્તન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં સપાટી શમન કરવાના ફાયદા:

1. હીટિંગ સ્પીડ અત્યંત ઝડપી છે, જે બોડી A ના ટ્રાન્સફોર્મેશન ટેમ્પરેચર રેન્જને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને ટ્રાન્સફોર્મેશન ટાઇમ ટૂંકાવી શકે છે.

2. શમન કર્યા પછી, વર્કપીસની સપાટી પર થોડી વધારે કઠિનતા (2～3HRC) સાથે અત્યંત સુંદર ક્રિપ્ટોક્રિસ્ટલાઇન માર્ટેન્સાઈટ મેળવી શકાય છે. ઓછી બરડપણું અને ઉચ્ચ થાક શક્તિ.

3. આ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ વર્કપીસને ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝ કરવું સરળ નથી, અને કેટલીક વર્કપીસને સીધી એસેમ્બલ કરી શકાય છે અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

4. ડીપ કઠણ સ્તર, નિયંત્રિત અને ચલાવવા માટે સરળ