感應熔煉爐為什麼要選擇合適的頻率

選擇一個 感應熔煉爐 頻率不合適會影響工件的加熱質量：功率大小； 工件加熱速度和加工效率的確定問題； 加熱時間慢，工件效率低，加熱不均勻，溫度達不到要求。 會造成工件損壞，並引起相反的效果。

如何正確選擇合適的頻率？ 請記住以下詞語：

(1)工件直徑越大，頻率越低；

(2)淬火層越淺，頻率越高；

(3)焊接量越大，頻率應越低。

中頻熔煉爐表面淬火與普通加熱設備表面淬火相比的優勢：

1、升溫速度極快，可擴大A體的轉變溫度範圍，縮短轉變時間。

2、淬火後，工件表面可得到極細的隱晶馬氏體，硬度略高（2～3HRC）。 脆性低，疲勞強度高。

3、此工藝加工的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件加工後可直接組裝使用。

4. 硬化層深，易於控制和操作