इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेससाठी योग्य वारंवारता का निवडावी

निवडत आहे प्रेरण पिळणे भट्टी अयोग्य वारंवारतेसह वर्कपीस गरम करण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल: शक्तीचा आकार; वर्कपीसची हीटिंग गती आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता निर्धारित करण्याची समस्या; गरम करण्याची वेळ मंद आहे, वर्कपीसची कार्यक्षमता कमी आहे, गरम असमान आहे आणि तापमान आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. यामुळे वर्कपीसचे नुकसान होईल आणि उलट परिणाम होईल.

योग्य वारंवारता योग्यरित्या कशी निवडावी? कृपया खालील शब्द लक्षात ठेवा:

(1) वर्कपीसचा व्यास जितका मोठा असेल तितकी वारंवारता कमी असावी;

(२) शमन थर जितका उथळ असेल तितकी वारंवारता जास्त;

(3) वेल्डिंगचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितकी वारंवारता कमी असावी.

सामान्य हीटिंग उपकरणांच्या पृष्ठभागाच्या शमनाच्या तुलनेत इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी मेल्टिंग फर्नेसमध्ये पृष्ठभाग शमन करण्याचे फायदे:

1. हीटिंगचा वेग अत्यंत वेगवान आहे, जो शरीर A च्या परिवर्तन तापमान श्रेणीचा विस्तार करू शकतो आणि परिवर्तन वेळ कमी करू शकतो.

2. शमन केल्यानंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर किंचित जास्त कडकपणा (2～3HRC) सह अत्यंत सूक्ष्म क्रिप्टोक्रिस्टलाइन मार्टेन्साइट मिळवता येते. कमी ठिसूळपणा आणि उच्च थकवा शक्ती.

3. या प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसचे ऑक्सिडायझेशन आणि डीकार्बराइज्ड करणे सोपे नाही आणि काही वर्कपीस थेट एकत्र केल्या जाऊ शकतात आणि प्रक्रिया केल्यानंतर वापरल्या जाऊ शकतात.

4. खोल कडक थर, नियंत्रित आणि ऑपरेट करणे सोपे