ની ભઠ્ઠી બાંધકામ પદ્ધતિ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ડિવાઇસ તરીકે થાય છે, જે કોઇલને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને તેને બાંધવી અને ખોલવી આવશ્યક છે. ખાસ કરીને, વર્તમાન લોકપ્રિય ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ડ્રાય ફર્નેસ પદ્ધતિ, અને ઘણા ગ્રાહકો કે જેઓ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરે છે તે ખૂબ સ્પષ્ટ નથી. ઘણીવાર ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ડ્રાય ફર્નેસમાં વધુ કે ઓછી સમસ્યાઓ હોય છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગના કેટલાક મુદ્દાઓનો સારાંશ આપવામાં આવ્યો છે. ભઠ્ઠી બનાવવાની પદ્ધતિ, તમારા સંદર્ભ માટે:

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ફર્નેસ લાઇનિંગ બનાવતી વખતે, ઓપરેટરે તેના ખિસ્સા તપાસવા જોઈએ અને જે વસ્તુઓ છોડી શકાય તે સરળ છે, ખાસ કરીને ધાતુની વસ્તુઓને બહાર કાઢવી જોઈએ.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ સ્લાઇડિંગ પ્લેન પર એસ્બેસ્ટોસ બોર્ડ, એસ્બેસ્ટોસ કાપડ, મીકા બોર્ડ વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ખાસ કરીને ખર્ચાળ ઉત્પાદનોની જરૂર નથી. જો કે, એસ્બેસ્ટોસ કાપડ નકલી બનાવવા માટે સરળ છે, ત્યાં ખૂબ પથ્થર પાવડર છે. કિલોગ્રામ મૂળભૂત રીતે ભેળસેળયુક્ત છે.

3. જો ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનું ક્રુસિબલ આયર્ન ક્રુસિબલનું બનેલું હોય, તો તેને 2mm ડ્રિલ કરી શકાય છે, ક્રુસિબલની બાજુની દિવાલને સમાનરૂપે આવરી લે છે, મુખ્યત્વે ભઠ્ઠીની જરૂરિયાતો માટે, અને રેમિંગ દરમિયાન લીકેજને રોકવા માટે તેને અગાઉથી ટેપ કરી શકાય છે.

4. જો ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની અસ્તર સામગ્રી સાઇટ પર તૈયાર કરવામાં આવી હોય, તો ગ્રેડેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે નાની પદ્ધતિ દ્વારા ચકાસી શકાય છે. કારણ કે અસ્તર મૂળભૂત રીતે ગાઢ હોય છે અને તેનું જીવન લાંબુ હોય છે, તે મૂળભૂત રીતે તમારા માટે ગાઢ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય છે. .

5. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસને ફાયરિંગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, એકથી વધુ લોકો બદલામાં કામ કરવા માટે જરૂરી છે, જે આળસુ થવાનું ટાળી શકે છે. જો એક વ્યક્તિ ખૂબ જ થાકી ગઈ હોય અને મદદ ન કરી શકે પરંતુ ઉતાવળમાં સમાપ્ત થવા માંગે છે, જો તે સંકુચિત ન હોય તો તે સમસ્યાઓ ઊભી કરશે.

6. બોરિક એસિડ અથવા બોરિક એનહાઇડ્રાઇડનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના અસ્તરમાં થાય છે, અને તેના ઉમેરાને સામાન્ય રીતે 2.5% પર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જેને એકસમાન મિશ્રણની જરૂર હોય છે, અને બોરિક એસિડ ભીનું ન હોવું જોઈએ. આયાતી બોરિક એસિડ સારી ગુણવત્તાવાળું અને સસ્તું છે, અને રશિયા અને તુર્કીમાંથી આયાત કરાયેલા ખૂબ સારા છે.

7. જ્યારે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ભઠ્ઠીની સપાટી 100 મીમી દૂર હોય, ત્યારે ફર્નેસ કોલરને રીફ્રેક્ટરી માટી G90HS અથવા W90HS સાથે શરૂ કરવી અને ભઠ્ઠીની નોઝલ બનાવવી જરૂરી છે. ફર્નેસ નોઝલ પૂર્ણ થયા પછી, છિદ્રોને વીંધવા જ જોઈએ જેથી કરીને તે સમાન હોય અને ક્રેક કરવું સરળ ન હોય. નોઝલ અને કોલર 90F ના બનેલા હોવા જોઈએ નહીં, કારણ કે 90F ખૂબ જ પાતળું અને નરમ છે અને તેનો ઉપયોગ ફર્નેસ લાઇનિંગમાં તિરાડોને સુધારવા માટે જ થઈ શકે છે.

8. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસને ઉપયોગની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટાભાગે રિપેર કરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ફર્નેસના મુખના ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગની તિરાડો અને તે જગ્યા જ્યાં ભઠ્ઠીમાં તિરાડો પડે છે. સૂચવેલ પદ્ધતિથી બનેલી પ્રત્યાવર્તન માટી ટકાઉ અને મુશ્કેલીકારક નથી, અને તમે થોડા પૈસા બચાવી શકતા નથી, અને એવું પણ દેખાતું નથી કે તમે સક્ષમ છો. સરેરાશ બોસ આને મહત્વ આપતા નથી, પરંતુ તમારા પાસ દરને.

9. ફર્નેસ લાઇનિંગ માટે ફ્લોરાઇટ જેવું કંઈક ખરાબ છે, તેથી જો તમારી પાસે અનુભવ ન હોય તો તેનો ઉપયોગ કરવાનું જોખમ ન લો. વધુમાં, જો ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનું અસ્તર પાતળું હોય, તો સમયસર ભઠ્ઠીને આગ લગાડવી જરૂરી છે. જો ભઠ્ઠી પહેરવામાં આવે તો ભઠ્ઠીને બાળી નાખવી તે હજુ પણ ખૂબ જોખમી છે.

10. નાની ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ સામાન્ય રીતે ફિનિશ્ડ રીફ્રેક્ટરી લાઇનિંગ્સ ખરીદે છે, જે તટસ્થ અને આલ્કલાઇન હોય છે અને એસિડિક હોય છે જે સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન અથવા કાર્બન સ્ટીલ હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય સ્ટીલ માટે, તટસ્થ અને આલ્કલાઇનનો ઉપયોગ થાય છે, અને આલ્કલાઇન મેગ્નેશિયા તેમાં મોટા સ્ફટિકો ધરાવે છે. , અનાજ જેટલું બરછટ, તેટલું સારું અને થર્મલ આંચકો અને થર્મલ સ્થિરતા વધુ સારી. આ જ ક્વાર્ટઝ રેતી માટે સાચું છે. સમાન ક્વાર્ટઝ રેતીનો ઉપયોગ ખૂબ જ અલગ છે. એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કારણ અનાજ પરિબળ છે.

ઉપરોક્ત તમારા સંદર્ભ માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ બનાવવાની પદ્ધતિ છે.