ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನ ಪ್ರವೇಶ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಕರಗಿಸುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಜನಪ್ರಿಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡ್ರೈ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಒಣ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ವಿಧಾನ, ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ:

1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ತನ್ನ ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ನಾರಿನ ಬೋರ್ಡ್, ಕಲ್ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆ, ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಲ್ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ತುಂಬಾ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಇದೆ. ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು ಮೂಲತಃ ಕಲಬೆರಕೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 2 ಮಿಮೀ ಕೊರೆಯಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಬದಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಟೇಪ್ ಮಾಡಿ.

4. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಹಂತವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಲೈನಿಂಗ್ ಮೂಲತಃ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .

5. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಉರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಜನರು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋಮಾರಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದಣಿದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅವಸರದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಬೋರಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ತೇವವಾಗಿರಬಾರದು. ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಟರ್ಕಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

7. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ 100 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ G90HS ಅಥವಾ W90HS ನೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕುಲುಮೆಯ ನಳಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು 90F ನಿಂದ ಮಾಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ 90F ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

8. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯ ಸವೆತದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಬೀಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ. ಸೂಚಿಸಿದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ನೀವು ಸಮರ್ಥರಾಗಿರುವಿರಿ ಎಂದು ತೋರುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಾಸರಿ ಬಾಸ್ ಇದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪಾಸ್ ದರ.

9. ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗೆ ಫ್ಲೋರೈಟ್‌ನಂತಹವು ಕೆಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಡಿ. ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸುಡುವುದು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.

10. ಸಣ್ಣ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯವಾದವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವು ಅದರಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. , ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ, ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲೂ ಇದು ನಿಜ. ಅದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಧಾನ್ಯದ ಅಂಶ.

ಮೇಲಿನವು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.