एपॉक्सी ग्लास फाइबर पाइप के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य संकेतक क्या हैं?

1. इन्सुलेशन प्रतिरोध और प्रतिरोधकता

प्रतिरोध चालकता का पारस्परिक है, और प्रतिरोधकता प्रति इकाई आयतन का प्रतिरोध है। सामग्री की चालकता जितनी छोटी होगी, उसका प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। दोनों एक पारस्परिक संबंध में हैं। इन्सुलेट सामग्री के लिए, यथासंभव उच्चतम प्रतिरोधकता रखना हमेशा वांछनीय होता है।

2. सापेक्ष पारगम्यता और ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा

इन्सुलेशन सामग्री के दो उपयोग हैं: विद्युत नेटवर्क के विभिन्न घटकों का इन्सुलेशन और संधारित्र का माध्यम (ऊर्जा भंडारण)। पूर्व को एक छोटी सापेक्ष पारगम्यता की आवश्यकता होती है, बाद वाले को एक बड़ी सापेक्ष पारगम्यता की आवश्यकता होती है, और दोनों को एक छोटे ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज के तहत उपयोग की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री के लिए, ढांकता हुआ नुकसान को छोटा करने के लिए, दोनों को चयन की आवश्यकता होती है इन्सुलेशन छोटे ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा वाली सामग्री।

3. ब्रेकडाउन वोल्टेज और विद्युत शक्ति

एक निश्चित मजबूत विद्युत क्षेत्र के तहत, इन्सुलेशन सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, और इन्सुलेशन फ़ंक्शन खो जाता है और यह एक प्रवाहकीय स्थिति बन जाती है, जिसे ब्रेकडाउन कहा जाता है। ब्रेकडाउन पर वोल्टेज को ब्रेकडाउन वोल्टेज (ढांकता हुआ ताकत) कहा जाता है। विद्युत शक्ति वोल्टेज का भागफल है जब नियमित परिस्थितियों में एक ब्रेकडाउन होता है और दो इलेक्ट्रोड के बीच का अंतराल जो लागू वोल्टेज प्राप्त करता है, अर्थात प्रति यूनिट मोटाई में ब्रेकडाउन वोल्टेज। इन्सुलेशन सामग्री के लिए, आमतौर पर ब्रेकडाउन वोल्टेज और विद्युत शक्ति जितनी अधिक होती है, उतना ही बेहतर होता है।

4. तन्य शक्ति

तन्यता परीक्षण में नमूना प्राप्त होने वाला अधिकतम तन्यता तनाव है। यह इन्सुलेशन सामग्री के यांत्रिक कार्य प्रयोग के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला और सबसे अधिक प्रतिनिधि प्रयोग है।

5. जला प्रतिरोध

लौ को छूते समय जलने का विरोध करने के लिए या लौ छोड़ते समय निरंतर जलने से रोकने के लिए इन्सुलेशन सामग्री की क्षमता को संदर्भित करता है। इन्सुलेशन सामग्री के बढ़ते उपयोग के साथ, इसके भस्म प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक महत्वपूर्ण हो जाती हैं। लोगों ने इन्सुलेशन सामग्री के भस्म प्रतिरोध को सुधारने और बढ़ाने के लिए विभिन्न तरीकों का इस्तेमाल किया है। भस्म प्रतिरोध जितना अधिक होगा, सुरक्षा उतनी ही बेहतर होगी।

6. चाप प्रतिरोध

नियमित प्रयोगात्मक परिस्थितियों में इसकी सतह के साथ चाप कार्रवाई का सामना करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री की क्षमता। प्रयोग में, एसी उच्च वोल्टेज और छोटे वर्तमान का चयन किया जाता है, और इन्सुलेशन सामग्री के चाप प्रतिरोध को उच्च वोल्टेज के चाप प्रभाव द्वारा एक प्रवाहकीय परत बनाने के लिए इन्सुलेट सामग्री की उपस्थिति के लिए आवश्यक समय से आंका जाता है। दो इलेक्ट्रोड। समय मान जितना बड़ा होगा, चाप प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा।

7. सीलिंग डिग्री

तेल और पानी की गुणवत्ता के खिलाफ सीलिंग बैरियर बेहतर है।