इपॉक्सी ग्लास फायबर पाईप्सच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे मुख्य निर्देशक कोणते आहेत?

1. इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि प्रतिरोधकता

रेझिस्टन्स हे कंडक्टन्सचे परस्पर आहे आणि रेझिस्टिव्हिटी म्हणजे प्रति युनिट व्हॉल्यूमचा प्रतिकार. सामग्रीची चालकता जितकी लहान असेल तितकी त्याची प्रतिकारशक्ती जास्त असेल. दोघे परस्पर संबंधात आहेत. इन्सुलेट सामग्रीसाठी, शक्य तितक्या उच्च प्रतिरोधकता असणे नेहमीच इष्ट असते.

2. सापेक्ष परवानगी आणि डायलेक्ट्रिक नुकसान स्पर्शिका

इन्सुलेशन सामग्रीचे दोन उपयोग आहेत: इलेक्ट्रिक नेटवर्कच्या विविध घटकांचे इन्सुलेशन आणि कॅपेसिटरचे माध्यम (ऊर्जा संचयन). पहिल्यासाठी लहान सापेक्ष परवानगी आवश्यक असते, नंतरच्याला मोठ्या सापेक्ष परवानगीची आवश्यकता असते आणि दोघांनाही लहान डायलेक्ट्रिक नुकसान स्पर्शिकेची आवश्यकता असते, विशेषत: उच्च वारंवारता आणि उच्च व्होल्टेज अंतर्गत वापरल्या जाणार्‍या इन्सुलेशन सामग्रीसाठी, डायलेक्ट्रिक नुकसान लहान करण्यासाठी, दोन्ही निवडी इन्सुलेशनची आवश्यकता असते. लहान डायलेक्ट्रिक नुकसान स्पर्शिका असलेली सामग्री.

3. ब्रेकडाउन व्होल्टेज आणि विद्युत शक्ती

एका विशिष्ट मजबूत विद्युत क्षेत्राखाली, इन्सुलेशन सामग्रीचे नुकसान होते, आणि इन्सुलेशन कार्य गमावले जाते आणि ते एक प्रवाहकीय स्थिती बनते, ज्याला ब्रेकडाउन म्हणतात. ब्रेकडाउनच्या वेळी व्होल्टेजला ब्रेकडाउन व्होल्टेज (डायलेक्ट्रिक ताकद) म्हणतात. विद्युत सामर्थ्य हे नियमित परिस्थितीत जेव्हा ब्रेकडाउन होते तेव्हा व्होल्टेजचा भाग असतो आणि लागू व्होल्टेज प्राप्त करणार्‍या दोन इलेक्ट्रोडमधील मध्यांतर, म्हणजेच, प्रति युनिट जाडीचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज असते. इन्सुलेशन सामग्रीसाठी, सामान्यतः ब्रेकडाउन व्होल्टेज आणि विद्युत शक्ती जितकी जास्त असेल तितके चांगले.

4. तन्य शक्ती

तन्य चाचणीमध्ये नमुन्याला प्राप्त होणारा कमाल तन्य ताण आहे. इन्सुलेशन सामग्रीच्या यांत्रिक कार्य प्रयोगासाठी हा सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरला जाणारा आणि सर्वात प्रातिनिधिक प्रयोग आहे.

5. बर्न प्रतिकार

ज्वाला स्पर्श करताना जळण्याला प्रतिकार करण्यासाठी किंवा ज्योत सोडताना सतत जळत राहणे टाळण्यासाठी इन्सुलेशन सामग्रीची क्षमता संदर्भित करते. इन्सुलेशन सामग्रीच्या वाढत्या वापरासह, त्याच्या जाळण्याच्या प्रतिकारासाठी आवश्यकता अधिक महत्त्वाच्या बनतात. इन्सुलेशन मटेरियलचा ज्वलन प्रतिरोध सुधारण्यासाठी आणि वाढविण्यासाठी लोकांनी विविध पद्धती वापरल्या आहेत. ज्वलनाचा प्रतिकार जितका जास्त तितकी सुरक्षितता चांगली.

6. चाप प्रतिकार

इन्सुलेशन सामग्रीची क्षमता नियमित प्रायोगिक परिस्थितीत त्याच्या पृष्ठभागावर कमानीच्या कृतीचा सामना करण्यासाठी. प्रयोगात, एसी उच्च व्होल्टेज आणि लहान प्रवाह निवडले जातात, आणि इन्सुलेशन सामग्रीच्या कमानीच्या प्रतिरोधनाचे मूल्यांकन दरम्यानच्या उच्च व्होल्टेजच्या कमानीच्या प्रभावाद्वारे एक प्रवाहकीय थर तयार करण्यासाठी इन्सुलेटिंग सामग्री दिसण्यासाठी लागणारा वेळ लक्षात घेऊन केला जातो. दोन इलेक्ट्रोड. वेळेचे मूल्य जितके मोठे असेल तितके चाप प्रतिरोधकपणा चांगला.

7. सीलिंग पदवी

तेल आणि पाण्याच्या गुणवत्तेविरूद्ध सीलिंग अडथळा अधिक चांगला आहे.