की निर्माण विधि सूखी ramming सामग्री प्रेरण भट्टी के लिए

सूखी रैमिंग सामग्री का निर्माण प्रत्यक्ष कंपन या अप्रत्यक्ष कंपन द्वारा किया जा सकता है। प्रत्यक्ष रैमिंग विधि एक वाइब्रेटर के साथ आग रोक सामग्री को सीधे रैम करना है। रैमर द्वारा दुर्दम्य सामग्री की एक परत पूरी तरह से कंपन करने के बाद, सतह पर कांटा ढीला हो जाता है, और सामग्री की एक नई परत भर जाती है, और फिर पूरी तरह से रैमर द्वारा कंपन किया जाता है। वास्तविकता। यह परत दर परत किया जाता है; जब तक निर्माण पूरा नहीं हो जाता। हालांकि यह विधि समय लेने वाली है, लेकिन यह परत-दर-परत प्रदूषण से बच सकती है। अप्रत्यक्ष कंपन आंतरिक मोल्ड या बाहरी मोल्ड पर तय किए गए रैमिंग डिवाइस द्वारा उत्पन्न कंपन बल है, और फिर टेम्पलेट के माध्यम से आग रोक सामग्री को प्रेषित किया जाता है, ताकि रैमिंग सामग्री घनीभूत हो।

मोल्डिंग के बाद रैमिंग सामग्री का भरने का घनत्व पूर्व-संपीड़न और वाइब्रेटर के कंपन बल, कंपन आवृत्ति और वाइब्रेटर की संख्या से निकटता से संबंधित है। पूर्व-संपीड़न प्रारंभिक पैकिंग घनत्व को बढ़ा सकता है। कंपन आवृत्ति बढ़ाने से पैकिंग घनत्व भी बढ़ सकता है। जब रैमिंग आवृत्ति 50 हर्ट्ज से ऊपर होती है, तो कंपन बल बढ़ने से कंपन शरीर के पैकिंग घनत्व को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। जब सूखी कंपन सामग्री पहले से लोड नहीं होती है, तो एक दूसरे के लंबवत दो रैमिंग उपकरणों द्वारा उत्पन्न कंपन बल भी पर्याप्त कॉम्पैक्टनेस प्रभाव प्राप्त कर सकता है।