site logo

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കുള്ള ഡ്രൈ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി

നിർമ്മാണ രീതി ഉണങ്ങിയ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കായി

നേരിട്ടുള്ള വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ വൈബ്രേഷൻ വഴി ഡ്രൈ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലിനെ നേരിട്ട് റാം ചെയ്യുന്നതാണ് ഡയറക്ട് റാമിംഗ് രീതി. റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു പാളി റാംമർ പൂർണ്ണമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, നാൽക്കവല ഉപരിതലത്തിൽ അഴിച്ചുമാറ്റി, മെറ്റീരിയൽ ഒരു പുതിയ പാളി നിറയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് റാംമർ പൂർണ്ണമായും വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. യാഥാർത്ഥ്യം. ഇത് ലെയർ പ്രകാരമാണ് ചെയ്യുന്നത്; നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ. ഈ രീതി സമയമെടുക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ലെയർ-ടു-ലെയർ ഡിലാമിനേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. പരോക്ഷ വൈബ്രേഷൻ എന്നത് അകത്തെ അച്ചിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ അച്ചിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റാമിംഗ് ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ ഫോഴ്‌സാണ്, തുടർന്ന് ടെംപ്ലേറ്റിലൂടെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നു.

മോൾഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ സാന്ദ്രത, പ്രീ-കംപ്രഷൻ, വൈബ്രേറ്ററിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫോഴ്‌സ്, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, വൈബ്രേറ്ററുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രീ-കംപ്രഷൻ പ്രാരംഭ പാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കും. വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കും. റാമിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി 50Hz-ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷൻ ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബോഡിയുടെ പാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഡ്രൈ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രീലോഡ് ചെയ്യാത്തപ്പോൾ, പരസ്പരം ലംബമായി രണ്ട് റാമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് മതിയായ കോംപാക്റ്റ്‌നെസ് പ്രഭാവം നേടാനാകും.