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誘導炉用ドライラミング材の工法

の工法 ドライ体当たり素材 誘導炉用

ドライラミング材料は、直接振動または間接振動によって構築できます。 直接突っ込み方法は、バイブレーターで耐火材料を直接突っ込みます。 耐火材料の層がランマーによって完全に振動された後、フォークが表面で緩められ、新しい材料の層が充填され、次にランマーによって完全に振動されます。 現実。 これはレイヤーごとに行われます。 建設が完了するまで。 この方法は時間がかかりますが、層から層への層間剥離を回避できます。 間接振動とは、内型または外型に固定されたラミング装置が発生する振動力であり、テンプレートを介して耐火材料に伝達され、ラミング材料が緻密化されます。

成形後のラミング材の充填密度は、予圧とバイブレータの振動力、振動数とバイブレータの数に密接に関係しています。 事前圧縮により、初期充填密度を高めることができます。 振動数を増やすと、充填密度も上がる可能性があります。 体当たり周波数が50Hzを超える場合、振動力を大きくすると、振動体の充填密度を効果的に上げることができます。 乾燥振動材料が事前に装填されていない場合、互いに垂直な2つのラミング装置によって生成される振動力もまた、十分なコンパクト効果を達成することができる。