प्रेरण पिघलने भट्ठी की मरम्मत और प्रतिस्थापन विधि का विशिष्ट अनुप्रयोग

The replacement method is to use electrical components or circuit boards with the same specifications and good performance to replace a suspected but inconvenient electrical component or circuit board on the faulty induction melting furnace to determine the fault. Sometimes the fault is relatively concealed, and the cause of the fault in some circuits is not easy to determine or the inspection time is too long, it can be replaced with the same specifications and good components. In order to narrow the scope of the fault, further, find the fault, and confirm whether the fault is caused by this component.

जाँच के लिए प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करते समय, आपको इस पर ध्यान देना चाहिए। मूल प्रेरण पिघलने वाली भट्टी से संदिग्ध दोषपूर्ण विद्युत घटकों या सर्किट बोर्डों को हटाने के बाद, विद्युत घटकों या सर्किट बोर्डों के परिधीय सर्किट की सावधानीपूर्वक जांच करें। केवल जब परिधीय सर्किट सामान्य होते हैं, प्रतिस्थापन के बाद फिर से क्षति से बचने के लिए केवल नए विद्युत घटकों या सर्किट बोर्डों को बदला जा सकता है।

इसके अलावा, क्योंकि कुछ घटकों की विफलता स्थिति (जैसे संधारित्र की क्षमता में कमी या रिसाव) को एक मल्टीमीटर के साथ निर्धारित नहीं किया जा सकता है, इस समय, इसे एक वास्तविक उत्पाद के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए या यह देखने के लिए समानांतर में जुड़ा होना चाहिए कि क्या विफलता है घटना बदल गई है। यदि संधारित्र को खराब इन्सुलेशन या शॉर्ट सर्किट का संदेह है, तो परीक्षण के दौरान एक छोर को काट दिया जाना चाहिए। घटकों को प्रतिस्थापित करते समय, प्रतिस्थापित घटकों को क्षतिग्रस्त घटक विनिर्देशों और मॉडलों के समान होना चाहिए।

जब गलती विश्लेषण के परिणाम एक निश्चित मुद्रित सर्किट बोर्ड पर केंद्रित होते हैं, सर्किट एकीकरण की निरंतर वृद्धि के कारण, गलती निरीक्षण को छोटा करने के लिए किसी निश्चित क्षेत्र या यहां तक ​​कि एक निश्चित विद्युत घटक पर गलती को लागू करना बहुत मुश्किल होता है। समय, उसी स्पेयर पार्ट्स की स्थिति के तहत, आप पहले स्पेयर पार्ट्स को बदल सकते हैं, और फिर दोषपूर्ण बोर्ड की जांच और मरम्मत कर सकते हैं। स्पेयर पार्ट्स बोर्ड को बदलते समय निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दें।

(1) स्पेयर पार्ट्स के किसी भी प्रतिस्थापन को बिजली बंद स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए।

(2) कई मुद्रित सर्किट बोर्डों में वास्तविक जरूरतों से मेल खाने के लिए कुछ सेटिंग स्विच या शॉर्टिंग बार होते हैं। इसलिए, स्पेयर पार्ट्स को बदलते समय, मूल स्विच स्थिति और सेटिंग स्थिति और शॉर्टिंग बार की कनेक्शन विधि को रिकॉर्ड करना सुनिश्चित करें। नए बोर्ड के लिए समान सेटिंग्स करें, अन्यथा एक अलार्म उत्पन्न होगा और यूनिट सर्किट सामान्य रूप से काम नहीं करेगा।

(3) कुछ मुद्रित सर्किट बोर्डों को अपने सॉफ्टवेयर और मापदंडों की स्थापना को पूरा करने के लिए प्रतिस्थापन के बाद कुछ विशिष्ट संचालन करने की आवश्यकता होती है। इस बिंदु पर संबंधित सर्किट बोर्ड के उपयोग के लिए निर्देशों को सावधानीपूर्वक पढ़ने की आवश्यकता है।

(4) कुछ मुद्रित सर्किट बोर्डों को आसानी से बाहर नहीं निकाला जा सकता है, जैसे कि कार्यशील मेमोरी वाला बोर्ड या एक अतिरिक्त बैटरी बोर्ड। यदि इसे हटा दिया जाता है, तो उपयोगी पैरामीटर या प्रोग्राम खो जाएंगे। इसे बदलते समय आपको निर्देशों का पालन करना चाहिए।

(5) बड़े क्षेत्र में प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करना सख्त मना है। यह न केवल दोषपूर्ण प्रेरण पिघलने वाली भट्टी की मरम्मत के उद्देश्य को प्राप्त करने में विफल होगा, बल्कि प्रवेश भी करेगा

एक चरण में विफलता के दायरे का विस्तार करें।

(6) प्रतिस्थापन विधि का उपयोग आम तौर पर तब किया जाता है जब अन्य पता लगाने के तरीकों का उपयोग करने के बाद एक निश्चित घटक के बारे में बड़ा संदेह होता है।

(7) जब प्रतिस्थापित किया जाने वाला विद्युत घटक सबसे नीचे हो, तो प्रतिस्थापन विधि का उपयोग सावधानी से किया जाना चाहिए। यदि इसका उपयोग किया जाना चाहिए, तो इसे पूरी तरह से अलग किया जाना चाहिए ताकि घटक उजागर हो, और प्रतिस्थापन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए पर्याप्त परिचालन स्थान हो।

निरीक्षण के दायरे को कम करने के लिए गलती की पुष्टि करने के लिए एक ही मॉडल के एक अतिरिक्त सर्किट बोर्ड का उपयोग करना एक बहुत ही प्रभावी तरीका है। इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस के कंट्रोल बोर्ड, पावर सप्लाई बोर्ड और ट्रिगर बोर्ड को अक्सर समस्या होने पर बदलना पड़ता है। कोई अन्य तरीका नहीं है, क्योंकि अधिकांश उपयोगकर्ताओं को शायद ही योजनाबद्ध आरेख और लेआउट ड्राइंग मिलती है, इसलिए चिप-स्तरीय रखरखाव प्राप्त करना मुश्किल है।