- 15
- Feb
Специфічне застосування методу ремонту та заміни індукційної плавильної печі
Специфічне застосування методу ремонту та заміни індукційної плавильної печі
The replacement method is to use electrical components or circuit boards with the same specifications and good performance to replace a suspected but inconvenient electrical component or circuit board on the faulty induction melting furnace to determine the fault. Sometimes the fault is relatively concealed, and the cause of the fault in some circuits is not easy to determine or the inspection time is too long, it can be replaced with the same specifications and good components. In order to narrow the scope of the fault, further, find the fault, and confirm whether the fault is caused by this component.
Використовуючи для перевірки метод заміни, слід звернути на це увагу. Після видалення підозрюваних несправних електричних компонентів або плат із оригінальної індукційної плавильної печі уважно перевірте периферійні кола електричних компонентів або плат. Тільки тоді, коли периферійні схеми в нормі, можна замінити лише нові електричні компоненти або плати, щоб уникнути повторного пошкодження після заміни.
Крім того, оскільки стан несправності деяких компонентів (наприклад, зниження ємності або витік конденсатора) неможливо визначити за допомогою мультиметра, на даний момент його слід замінити на оригінальний продукт або підключити паралельно, щоб перевірити, чи несправність явище змінилося. Якщо є підозра на погану ізоляцію або коротке замикання конденсатора, під час тестування один його кінець необхідно від’єднати. Під час заміни компонентів замінені компоненти повинні відповідати характеристикам і моделям пошкоджених компонентів.
Коли результати аналізу несправностей зосереджені на певній друкованій платі, через безперервне збільшення інтеграції схеми, дуже важко реалізувати несправність на певній ділянці або навіть на певному електричному компоненті, щоб скоротити перевірку несправності. час , За умови тих самих запчастин ви можете спочатку замінити запчастини, а потім перевірити та відремонтувати несправну плату. При заміні плати запасних частин зверніть увагу на наступні питання.
(1) Будь-яка заміна запасних частин повинна виконуватися в умовах вимкнення живлення.
(2) Багато друкованих плат мають певні перемикачі налаштування або замикаючі планки, щоб відповідати реальним потребам. Тому під час заміни запасних частин обов’язково зафіксуйте вихідне положення перемикача та статус налаштувань, а також спосіб підключення замикаючої планки. Виконайте ті самі налаштування для нової плати, інакше буде сформована сигналізація, і схема блоку не працюватиме нормально.
(3) Деякі друковані плати після заміни повинні виконати певні специфічні операції, щоб завершити встановлення їх програмного забезпечення та параметрів. Цей пункт вимагає уважного прочитання інструкції з використання відповідної плати.
(4) Деякі друковані плати не можна легко витягнути, наприклад, плату з робочою пам’яттю або плату запасного акумулятора. Якщо його витягнути, корисні параметри або програми будуть втрачені. При його заміні необхідно дотримуватися інструкцій.
(5) Категорично заборонено використовувати метод заміни на великій території. Це не тільки не досягне мети ремонту несправної індукційної плавильної печі, але навіть
Розширте область збою за один крок.
(6) Метод заміни зазвичай використовується, коли є серйозні сумніви щодо певного компонента після використання інших методів виявлення.
(7) Якщо електричний компонент, який потрібно замінити, знаходиться внизу, метод заміни слід використовувати обережно. Якщо його потрібно використовувати, його слід повністю розібрати, щоб компонент був відкритим, а також був достатньо великий робочий простір для полегшення процесу заміни.
Використання запасної плати тієї ж моделі для підтвердження несправності є дуже ефективним способом звузити обсяг перевірки. При виникненні проблеми часто доводиться замінювати плату керування, плату джерела живлення та пускову плату індукційної плавильної печі. Іншого шляху немає, тому що більшість користувачів майже не отримують принципову схему та креслення макета, тому важко досягти підтримки на рівні мікросхеми.