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SD-160 इंटरमीडिएट फ़्रिक्वेंसी फोर्जिंग फर्नेस
SD-160 इंटरमीडिएट फ़्रिक्वेंसी फोर्जिंग फर्नेस
1. मुख्य घटक:
(१) एसडी-१६० मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति
(2) मुआवजा संधारित्र और फोर्जिंग भट्ठी तालिका
(३) इंडक्शन कॉइल, गाइड रेल और बाहरी कवर
(4) वायवीय खिला तंत्र
2. अधिकतम इनपुट पावर: 160KW
3. आउटपुट दोलन आवृत्ति: 1-20KHZ
4. इनपुट वोल्टेज: तीन चरण 380V 50 या 60HZ
5. लोड अवधि: १००%
6. ठंडा पानी की आवश्यकताएं: 0.2MPa, ≥30L/min
7. ताप क्षमता (केजी / मिनट)
(१) स्टील से १००० डिग्री सेल्सियस: ५.७ केजी
(२) कॉपर से ७०० ℃: ८KG
8. टेबल का आकार: 1.6 मीटर लंबाई × 0.7 मीटर चौड़ाई × 0.89 मीटर ऊंचाई
9. फोर्जिंग फर्नेस का वजन: 260KG
10. स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि जैसे अखंड सामग्री के निरंतर हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य आवेदन:
इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी मोनोलिथिक हीटिंग फर्नेस का उपयोग स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि के नियमित गोल सलाखों के निरंतर डायथर्मी के लिए किया जाता है। 12, वर्ग सामग्री या अन्य आकार का मोटा होना सामग्री; यह मुख्य रूप से पूरी सामग्री के निरंतर हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
ठेठ आवेदन:
मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति, मुआवजा संधारित्र बॉक्स और कार्यक्षेत्र, प्रेरण कुंडल, खिला तंत्र, आदि सहित। विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, इसमें इन्फ्रारेड थर्मामीटर, तापमान नियंत्रक, और फीडिंग और कोइलिंग डिवाइस भी शामिल हो सकते हैं;
मध्यवर्ती आवृत्ति अखंड हीटिंग भट्ठी की विशेषताएं:
(1) आवृत्ति रेंज बड़ी है, 1KHZ से 20KHZ तक, और विशिष्ट हीटिंग वर्कपीस के व्यास के अनुसार उपयुक्त आवृत्ति का चयन किया जा सकता है।
(२) जब पूरी सामग्री को मध्यवर्ती आवृत्ति फोर्जिंग भट्टी में गर्म किया जाता है, तो इंडक्शन कॉइल की लंबाई ५०० मिमी -2 मीटर लंबी होती है, और एक ही समय में कई सामग्रियों को गर्म किया जा रहा है, जो गर्मी संचरण के प्रभाव को सुनिश्चित करता है;
(३) मध्यम आवृत्ति वाली मोनोलिथिक हीटिंग फर्नेस निरंतर हीटिंग मोड को अपनाती है, और इंडक्शन कॉइल के अंदर का भार अपेक्षाकृत संतुलित होता है, जो भारी भार परिवर्तन के कारण होने वाले उपकरणों पर काबू पाता है जब सिंगल बार का लोड कमरे के तापमान से ११०० डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है। पूरी हीटिंग प्रक्रिया के दौरान। वास्तविक ताप शक्ति में भारी परिवर्तन यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण की वास्तविक शक्ति संपूर्ण निरंतर ताप प्रक्रिया के दौरान रेटेड शक्ति के 3% से अधिक हो सकती है, और उपकरण का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है।
(४) तांबे और एल्यूमीनियम जैसे अलौह धातुओं को गर्म करते समय, उपकरण की वास्तविक शक्ति इंडक्शन कॉइल और कैपेसिटर के उचित डिजाइन के माध्यम से अधिकतम शक्ति का ८५% से अधिक हो सकती है, और ३.५ किलो/किलोवाट की ताप क्षमता हो सकती है। तांबे को गर्म करते समय • घंटा।
(५) थाइरिस्टर मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति की तुलना में, यह न केवल आकार में छोटा और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है, बल्कि यह १५-२०% तक बिजली बचा सकता है।
मुख्य अखंड ताप भट्ठी विनिर्देशों और ताप क्षमता:
मुख्य विनिर्देश | अधिकतम इनपुट पावर | आम सामग्री की ताप क्षमता | |
हीटिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील सामग्री 1100 ℃ | पीतल की सामग्री को 700 ℃ तक गरम करें | ||
एसडी -35 फोर्जिंग फर्नेस | 35KW | 1.25 KG / मिनट | 1.75 KG / मिनट |
एसडी -45 फोर्जिंग फर्नेस | 45KW | 1.67 KG / मिनट | 2.33 KG / मिनट |
एसडी -70 फोर्जिंग फर्नेस | 70KW | 2. 5 किग्रा/मिनट | 3. 5 किग्रा/मिनट |
एसडी -90 फोर्जिंग फर्नेस | 90KW | 3.33 KG / मिनट | 4. 67KG/मिनट |
एसडी -110 फोर्जिंग फर्नेस | यूओकेडब्ल्यू | 4.17 KG / मिनट | 5.83 KG / मिनट |
एसडी -160 फोर्जिंग फर्नेस | 160KW | 5.83 KG / मिनट | – |
एसडी -240 फोर्जिंग फर्नेस | 240KW | 9.2KG/मिनट | – |
एसडी -300 फोर्जिंग फर्नेस | 300KW | 11.25 KG / मिनट | – |