SD-160 Piec do kucia częstotliwości pośredniej

1. Główne elementy:

(1) Zasilacz częstotliwości pośredniej SD-160

(2) Kondensator kompensacyjny i stół pieca do kucia

(3) Cewka indukcyjna, szyna prowadząca i osłona zewnętrzna

(4) Pneumatyczny mechanizm podający

2. Maksymalna moc wejściowa: 160KW

3. Częstotliwość oscylacji wyjściowej: 1-20 KHZ

4. Napięcie wejściowe: trójfazowe 380 V 50 lub 60 HZ

5. Czas ładowania: 100%

6. Wymagania dotyczące wody chłodzącej: ≥ 0.2 MPa, ≥ 30 l/min

7. Wydajność grzewcza (KG/min)

(1) Stal do 1000°C: 5.7 kg

(2) Miedź do 700 ℃: 8 KG

8. Rozmiar stołu: 1.6 metra długości × 0.7 metra szerokości × 0.89 metra wysokości

9. Waga pieca do kucia: 260 kg

10. Stosowany do ciągłego ogrzewania materiałów monolitycznych, takich jak stal, miedź, aluminium itp.

główne zastosowanie:

Monolityczny piec grzewczy średniej częstotliwości służy do ciągłej diatermii zwykłych okrągłych prętów ze stali, stali nierdzewnej, miedzi, aluminium itp., takich jak stal, stal nierdzewna, miedź, aluminium itp. powyżej Φ12, materiały kwadratowe lub inne szorstkie kształty materiały; służy głównie do ciągłego ogrzewania całego materiału.

typowym zastosowaniem:

W tym zasilacz częstotliwości pośredniej, skrzynka kondensatorów kompensacyjnych i stół warsztatowy, cewka indukcyjna, mechanizm podający itp. Zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji może również obejmować termometry na podczerwień, regulatory temperatury oraz urządzenia podające i zwijające;

Charakterystyka monolitycznego pieca grzewczego średniej częstotliwości:

(1) Zakres częstotliwości jest duży, od 1 KHZ do 20 KHZ, a odpowiednią częstotliwość można wybrać w zależności od średnicy konkretnego przedmiotu grzewczego.

(2) Gdy cały materiał jest podgrzewany w piecu kuźniczym o pośredniej częstotliwości, długość cewki indukcyjnej ma długość 500 mm-1 metr, a wiele materiałów jest ogrzewanych w tym samym czasie, co zapewnia efekt przenoszenia ciepła;

(3) Monolityczny piec grzewczy średniej częstotliwości przyjmuje tryb ciągłego ogrzewania, a obciążenie wewnątrz cewki indukcyjnej jest stosunkowo zrównoważone, co pokonuje sprzęt spowodowany ogromną zmianą obciążenia, gdy obciążenie pojedynczego pręta wzrasta z temperatury pokojowej do 1100°C podczas całego procesu ogrzewania. Ogromna zmiana rzeczywistej mocy grzewczej zapewnia, że ​​rzeczywista moc urządzenia może przekraczać 85% mocy znamionowej podczas całego procesu ciągłego nagrzewania, a urządzenie może być efektywnie wykorzystywane.

(4) Podczas ogrzewania metali nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium, rzeczywista moc urządzenia może przekraczać 85% maksymalnej mocy dzięki rozsądnej konstrukcji cewki indukcyjnej i kondensatora oraz mocy grzewczej 3.5 kg / kW •godzina podczas ogrzewania miedzi.

(5) W porównaniu z zasilaczem tyrystorowym o pośredniej częstotliwości, jest nie tylko mały i wygodny w utrzymaniu, ale może również zaoszczędzić energię o 15-20%.

Główne specyfikacje monolitycznego pieca grzewczego i moc grzewcza: