Φ80 राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस

ए, सिंहावलोकन:

इसके लिए उपयुक्त है स्टील बार सामग्री का प्रेरण हीटिंग फोर्जिंग से पहले। राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस की प्रारंभिक विधि शून्य-दबाव स्वीप आवृत्ति है, जो एक बिजली-बचत उत्पाद है। राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस की संरचना एक स्प्लिट सिंगल-स्टेशन फर्नेस बॉडी चुनती है, जिसमें उचित संरचना, उच्च विद्युत दक्षता, सुविधाजनक पानी और बिजली की स्थापना, और फर्नेस बॉडी के त्वरित और श्रम-बचत प्रतिस्थापन के फायदे हैं। राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस के एक सेट में केजीपीएस सीरीज थाइरिस्टर इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी पावर कंट्रोल सिस्टम, एक जीटीआर सीरीज इंडक्शन हीटिंग फर्नेस बॉडी, एक रिएक्टिव पावर मुआवजा कैपेसिटर बैंक, एक न्यूमेटिक फीडिंग सिस्टम, एक डिस्चार्ज सिस्टम और स्टेनलेस स्टील का एक सेट बंद शामिल है। कूलिंग टॉवर, आदि

बी। वर्कपीस आकार और गोल बार फोर्जिंग फर्नेस के हीटिंग और संरचना के मुख्य तकनीकी पैरामीटर

वर्कपीस का आकार और हीटिंग के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

1. गोल बार का आकार: (1) 80*752 30kg

(2) 50 * 570 8.8 किग्रा

2. ताप तापमान: 1100 ~ 1250 ℃ ± 20 ℃;

3. काम करने की क्षमता: 24 घंटे लगातार काम;

4. उत्पादन हरा: 1 टुकड़ा/150 सेकंड;

5. प्रेरण हीटिंग की कुल दक्षता 55-65% है, जो एक ऊर्जा-बचत उत्पाद है;

6. इंडक्शन हीटर एक समान टर्न पिच डिज़ाइन को अपनाता है, जिसकी कुल लंबाई 4-5 मीटर है;

7. हीटिंग के बाद खाली तापमान अंतर: कोर-सतह तापमान अंतर ≤10 ℃;

8. रिक्त निगरानी प्रदर्शन तापमान और वास्तविक रिक्त तापमान के बीच का अंतर: ± 10 ℃;

9. इकाई ऊर्जा खपत 380KW.h/t से कम है;

बी स्क्वायर राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस की संरचना:

1. एक मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली नियंत्रण कैबिनेट KGPS-300KW/1.KHZ

2. फर्नेस फ्रेम (इलेक्ट्रिक फर्नेस, जलमार्ग, आदि सहित) 1 सेट

3. वायवीय खिला प्रणाली का 1 सेट

4. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज सिस्टम 1 सेट

5. इंडक्शन फर्नेस बॉडी जीटीआर -80 (लागू सामग्री 80 * 752) 1 सेट

6. प्रतिक्रियाशील संधारित्र कम्पेसाटर समूह का 1 सेट

7. तांबे की सलाखों और केबलों को कनेक्ट करें (भट्ठी के शरीर को बिजली की आपूर्ति) 1 सेट

8. बंद पानी शीतलन प्रणाली बीएसएफ -100 (पूर्ण शीतलन \ स्टेनलेस स्टील) 1 सेट

9. निर्वहन तंत्र का 1 सेट

शक्ति आवृत्ति और शक्ति

गर्म वर्कपीस का व्यास अपेक्षाकृत बड़ा है। कोर और सतह के बीच तापमान के अंतर को देखते हुए उपयुक्त आवृत्ति का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सैद्धांतिक गणना और व्यावहारिक अनुभव संयुक्त हैं। गर्म वर्कपीस का व्यास 80 मिमी है और गोल बार फोर्जिंग फर्नेस आवृत्ति को 1000 हर्ट्ज के रूप में चुना जाता है।

उपयोगकर्ता द्वारा दिए गए वर्कपीस मापदंडों, आवृत्ति और हीटिंग चक्र के अनुसार, गोल बार फोर्जिंग फर्नेस की आवश्यक शक्ति की गणना 286KW की जाती है। राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस के वर्किंग मार्जिन को ध्यान में रखते हुए, 300KW का चयन किया जाता है

सी. विद्युत तकनीकी विवरण

राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस के विद्युत भाग में एक मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली आपूर्ति नियंत्रण प्रणाली, एक प्रतिक्रियाशील शक्ति मुआवजा संधारित्र बैंक, एक प्रेरण भट्ठी निकाय, एक फ़ीड नियंत्रण प्रणाली, एक विद्युत निर्वहन प्रणाली, आदि शामिल हैं।

यह इलेक्ट्रिक फर्नेस राउंड रॉड फोर्जिंग फर्नेस KGPS श्रृंखला ऊर्जा-बचत thyristor मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति का उपयोग करता है, 6-पल्स सुधार विधि को अपनाता है, और मॉडल KGPS300 / 1.0 सेट है

डी. इंडक्शन फर्नेस बॉडी का विवरण

इंडक्शन फर्नेस बॉडी में एक फर्नेस फ्रेम, एक इंडक्शन फर्नेस बॉडी, एक कॉपर बस बार, एक इंसुलेटिंग कॉलम और एक मेन सर्किट कॉपर बार शामिल होता है। फर्नेस बॉडी को एक ही स्टेशन के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है, और पानी और बिजली के कनेक्शन सभी त्वरित परिवर्तन के रूप में होते हैं, ताकि फर्नेस बॉडी का प्रतिस्थापन तेज और अधिक सुविधाजनक हो।