Perbandingan bahan serudukan dan bahan casting

Bahan serudukan dan castable keduanya bahan tahan api, tetapi ada juga perbedaan antara keduanya:

1. Perbedaan komposisi bahan baku: Bahan serudukan terutama merupakan bahan tahan api yang tidak berbentuk yang terbuat dari agregat dan bubuk gradasi partikel tertentu ditambah pengikat dan aditif, yang terutama dibangun dengan serudukan manual atau mekanis. Bahan serudukan termasuk bahan serudukan korundum, bahan serudukan aluminium tinggi, bahan serudukan silikon karbida, bahan serudukan karbon, bahan serudukan silikon, bahan serudukan magnesium, dll. Seperti bahan serudukan bawah tungku listrik, silikon karbida, grafit, antrasit kalsinasi listrik sebagai mentah bahan, dicampur dengan berbagai aditif bubuk ultra-halus, semen leburan atau resin komposit sebagai pengikat yang terbuat dari bahan curah. Ini digunakan untuk mengisi celah antara peralatan pendingin tungku dan pasangan bata atau pengisi untuk lapisan perataan pasangan bata.

castable adalah sejenis bahan granular dan tepung yang dibuat dengan menambahkan sejumlah pengikat ke bahan tahan api. Dengan fluiditas tinggi, sangat cocok untuk bahan tahan api tidak berbentuk yang dibentuk dengan pengecoran. Tiga komponen utama dari castable adalah komponen utama, komponen tambahan dan pengotor, yang dibagi menjadi: agregat, bubuk dan pengikat. Bahan baku agregat meliputi silika, diabas, andesit dan batu lilin.

2. Perbedaan dalam lingkup konstruksi: Produsen bahan serudukan menganjurkan bahwa bahan serudukan harus diterapkan secara merata dan lancar selama konstruksi serudukan. Bahan serudukan umumnya digunakan untuk bagian kiln di mana batu bata tahan api tidak dapat dibangun atau di mana pasangan bata sulit. Konstruksi bahan serudukan relatif sederhana. Ini digunakan untuk mengisi peralatan pendingin tungku dan rongga pasangan bata atau bahan pengisi untuk lapisan perataan pasangan bata.

Castables terutama digunakan untuk membangun berbagai lapisan tungku pemanas dan struktur integral lainnya. Beberapa jenis halus juga dapat digunakan dalam tungku peleburan. Misalnya, castables tahan api semen aluminat dapat digunakan secara luas di berbagai tungku pemanas dan peralatan termal lainnya tanpa korosi terak, asam dan alkali. Pada bagian-bagian yang terkorosi oleh besi cair, baja cair dan terak cair dan memiliki suhu kerja tinggi, seperti palung sadap, sendok, poros tanur tinggi, saluran sadap, dll., Kombinasi kalsium rendah dan semen alumina tinggi murni dapat digunakan. Castable tahan api yang terbuat dari bahan granular dan bubuk berkualitas tinggi dengan kandungan alumina tinggi dan sintering yang sangat baik.

Misalnya, castables refraktori fosfat dapat digunakan secara luas dalam tungku pemanas dan tungku perendaman untuk memanaskan logam, dan juga dapat digunakan dalam oven kokas dan tungku semen di mana mereka bersentuhan langsung dengan bahan. Di beberapa bagian tungku metalurgi dan bejana lain yang bersentuhan langsung dengan terak dan logam cair, penggunaan bahan tahan api fosfat berkualitas tinggi untuk perbaikan juga memiliki efek yang luar biasa. Singkatnya, castable dapat digunakan untuk pengecoran bagian-bagian penting dari tubuh tungku, seperti kusen pintu tungku dan sekitar port makan; pelari penuang logam cair umumnya dilemparkan dengan castables. Setelah periode penggunaan, castables akan jatuh. Tempatkan ditambal secara teratur.