突っ込み材と鋳造材の比較

突っ込み材料とキャスタブルはどちらも耐火材料ですが、XNUMXつの間にも違いがあります。

1.原料組成の違い：ラミング材料は、主に手動または機械的ラミングによって構築された、特定の粒子グラデーション骨材と粉末に加えてバインダーと添加剤で作られた成形されていない耐火材料です。 ラミング材料には、コランダムラミング材料、高アルミニウムラミング材料、炭化ケイ素ラミング材料、カーボンラミング材料、シリコンラミング材料、マグネシアラミング材料などが含まれます。電気炉底ラミング材料のように、炭化ケイ素、グラファイト、生としての電気焼成無煙炭さまざまな超微粉添加剤、溶融セメント、またはバルク材料で作られたバインダーとしての複合樹脂と混合された材料。 これは、炉の冷却装置と組積造または組積造レベリング層のフィラーとの間のギャップを埋めるために使用されます。

キャスタブルは、耐火材料に一定量のバインダーを添加して作られた一種の粒状で粉末状の材料です。 流動性が高く、鋳造で成形された形状のない耐火物に適しています。 キャスタブルのXNUMXつの主要成分は、主成分、追加成分、不純物であり、骨材、粉末、バインダーに分けられます。 骨材の原材料には、シリカ、輝緑岩、安山岩、ワックスストーンが含まれます。

2.構造の範囲の違い：ラミング材料メーカーは、ラミング材料をラミング構造中に均一かつスムーズに適用する必要があることを提唱しています。 耐火レンガを造ることができない、または組積造が難しい窯の部分には、一般に打ち込み材が使用されます。 突っ込み材料の構造は比較的簡単です。 これは、炉の冷却装置と組積造のボイドまたは組積造レベリング層の充填材を充填するために使用されます。

キャスタブルは、主にさまざまな加熱炉のライニングやその他の一体構造を構築するために使用されます。 いくつかの細かいタイプは、製錬炉でも使用できます。 たとえば、アルミン酸塩セメント耐火キャスタブルは、スラグ、酸、アルカリの腐食なしに、さまざまな加熱炉やその他の熱機器で広く使用できます。 タッピングトラフ、レードル、高炉シャフト、タッピングチャネルなど、溶鉄、溶鋼、溶融スラグによって腐食され、作業温度が高い部品では、低カルシウムと純粋な高アルミナセメントの組み合わせが可能です。利用される。 高アルミナ含有量と優れた焼結性を備えた高品質の粒状および粉末材料で作られた耐火キャスタブル。

例えば、リン酸塩耐火キャスタブルは、金属を加熱するための加熱炉および浸漬炉で広く使用することができ、また、それらが材料と直接接触するコークス炉およびセメントキルンで使用することもできる。 スラグや溶融金属と直接接触する冶金炉やその他の容器の一部では、修理に高品質のリン酸塩耐火キャスタブルを使用することも優れた効果をもたらします。 要約すると、キャスタブルは、炉のドアフレームや供給ポートの近くなど、炉本体の重要な部分の鋳造に使用できます。 溶融金属注入ランナーは通常、キャスタブルで鋳造されます。 一定期間使用すると、キャスタブルは落下します。 定期的にパッチを当てて配置します。