Perbandingan bahan ramming dan bahan casting

Bahan ramming dan castable adalah bahan tahan api, tetapi ada juga perbezaan antara keduanya:

1. Perbezaan komposisi bahan mentah: Bahan ramming terutama merupakan bahan tahan api yang tidak berbentuk yang terbuat dari agregat dan serbuk gradasi zarah tertentu ditambah dengan pengikat dan bahan tambahan, yang terutama dibina dengan cara manual atau mekanikal. Bahan ramming merangkumi bahan ramming corundum, bahan ramming aluminium tinggi, bahan pelekapan silikon karbida, bahan pelekapan karbon, bahan pelekapan silikon, bahan pemetaan magnesia, dll. Seperti bahan pelekap bawah tungku elektrik, silikon karbida, grafit, antrasit terkalsinasi elektrik sebagai mentah bahan, dicampur dengan pelbagai aditif serbuk ultra-halus, simen bersatu atau resin komposit sebagai pengikat yang diperbuat daripada bahan pukal. Ia digunakan untuk mengisi jurang antara peralatan penyejuk relau dan batu atau pengisi untuk lapisan meratakan batu.

castable adalah sejenis bahan berbutir dan serbuk yang dibuat dengan menambahkan sejumlah pengikat pada bahan tahan api. Dengan kelancaran tinggi, ia sesuai untuk bahan tahan api yang tidak terbentuk yang dibentuk oleh pemutus. Tiga komponen utama castable adalah komponen utama, komponen tambahan dan pengotor, yang dibahagikan kepada: agregat, serbuk dan pengikat. Bahan mentah agregat termasuk silika, diabase, andesit dan lilin.

2. Perbezaan ruang lingkup pembinaan: Pengilang bahan ramming berpendapat bahawa bahan ramming mesti diterapkan secara merata dan lancar semasa pembinaan ramming. Bahan ram biasanya digunakan untuk bahagian tanur di mana batu bata tahan api tidak dapat dibina atau di mana batu sukar. Pembinaan bahan ramming agak mudah. Ia digunakan untuk mengisi peralatan penyejuk relau dan lompang batu atau bahan pengisi untuk lapisan meratakan batu.

Castables terutamanya digunakan untuk membina pelbagai lapisan relau pemanasan dan struktur integral lain. Beberapa jenis halus juga dapat digunakan pada tungku peleburan. Sebagai contoh, castables tahan api simen aluminate boleh digunakan secara meluas di pelbagai relau pemanasan dan peralatan termal lain tanpa terakisan, asid dan alkali. Pada bahagian-bahagian yang berkarat oleh besi cair, keluli cair dan terak cair dan mempunyai suhu kerja yang tinggi, seperti mengetuk palung, senduk, poros tanur letupan, saluran mengetuk, dll., Gabungan kalsium rendah dan simen alumina tinggi tulen boleh digunakan. Bahan api tahan api yang diperbuat daripada bahan berbutir dan serbuk berkualiti tinggi dengan kandungan alumina yang tinggi dan peleburan yang sangat baik.

Sebagai contoh, castables tahan api fosfat boleh digunakan secara meluas dalam relau pemanasan dan relau rendam untuk memanaskan logam, dan juga boleh digunakan di oven kokas dan tanur simen di mana mereka bersentuhan langsung dengan bahan. Di beberapa bahagian tungku metalurgi dan kapal lain yang bersentuhan langsung dengan terak dan logam lebur, penggunaan castables tahan api fosfat berkualiti tinggi untuk pembaikan juga mempunyai kesan yang luar biasa. Ringkasnya, coran boleh digunakan untuk pemutus bahagian-bahagian utama badan relau, seperti kerangka pintu relau dan sekitar port penyuapan; pelari tuang logam lebur umumnya dilemparkan dengan castables. Selepas jangka masa penggunaan, castables akan jatuh. Letakkan secara tetap.