Bagaimana memilih tungku pemanas induksi billet?

Proses rolling baja tradisional adalah billet baja ditumpuk dan didinginkan, diangkut ke rolling mill, dan kemudian dipanaskan dalam tungku pemanas untuk digulung menjadi baja. Proses ini memiliki dua cacat. Salah satunya adalah bahwa setelah billet diambil dari kastor kontinyu pembuatan baja, suhu pada cooling bed adalah 700-900 °C, dan panas laten billet tidak digunakan secara efektif. Kedua, setelah billet dipanaskan oleh tungku pemanas, permukaan billet kehilangan sekitar 1.5% karena oksidasi. Proyek transformasi teknologi hemat energi dan pengurangan emisi dari bengkel penggulungan menerapkan pengecoran dan penggulungan berkelanjutan sebagai tanggapan atas masalah yang disebutkan di atas, tetapi cacat kedua dari pemanasan dengan tungku pemanas regeneratif masih ada. Untuk menghemat energi sepenuhnya, lebih tepat menggunakan tungku pemanas induksi billet untuk melakukan peningkatan suhu on-line dan pemanasan seragam dari billet pengecoran kontinu.