Tiga alasan kegagalan chiller terlalu lama

Pertama, kegagalan yang sering terjadi: Setelah menggunakan chiller berpendingin udara selama lebih dari 2 hingga 3 tahun, jika chiller sering mengalami berbagai kegagalan, setelah pemecahan masalah, setelah periode waktu yang singkat, kegagalan serupa akan terus terjadi. Biasanya, masalah insiden kegagalan yang tinggi secara langsung berkaitan dengan pemeliharaan dan pemeliharaan harian. Penggunaan normal lemari es industri dalam 4 tahun, selama dirawat secara teratur, kemungkinan kegagalan sangat rendah. Jika kegagalan sering terjadi, deteksi tepat waktu diperlukan untuk menghindari perluasan cakupan kegagalan secara terus-menerus.

Kedua, peningkatan konsumsi energi: ketika chiller berpendingin udara berjalan normal, karena ada data tentang pengoperasian berbagai chiller industri, dimungkinkan untuk menilai jumlah energi yang dikonsumsi oleh chiller per satuan waktu. Jika konsumsi energi lemari es industri terus meningkat, itu berarti lemari es industri mungkin dalam kondisi operasi yang salah. Pada saat ini, pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan yang komprehensif diperlukan, dan kesalahan dapat ditemukan dan diperbaiki tepat waktu, yang penting untuk meningkatkan keselamatan dan pengoperasian peralatan. Stabilitas memiliki dampak penting.

Ketiga, kinerja pendinginan rendah: Setelah chiller berpendingin udara bekerja untuk jangka waktu tertentu, jika kinerja pendinginan sangat berkurang, perlu untuk melakukan pemeriksaan peralatan secara komprehensif pada waktu yang tepat. Dalam kasus pemecahan masalah kompresor, penyebab utama penurunan kinerja lemari es industri biasanya kegagalan evaporator, seperti rendahnya efisiensi evaporator, atau debu di permukaan evaporator, yang mempengaruhi operasi normal. Selama penyebab spesifik kegagalan dapat ditemukan dan perbaikan dilakukan tepat waktu, pengoperasian chiller yang stabil dapat dijamin.

Pertama, kegagalan yang sering terjadi: Setelah menggunakan chiller berpendingin udara selama lebih dari 2 hingga 3 tahun, jika chiller sering mengalami berbagai kegagalan, setelah pemecahan masalah, setelah periode waktu yang singkat, kegagalan serupa akan terus terjadi. Biasanya, masalah insiden kegagalan yang tinggi secara langsung berkaitan dengan pemeliharaan dan pemeliharaan harian. Penggunaan normal lemari es industri dalam 4 tahun, selama dirawat secara teratur, kemungkinan kegagalan sangat rendah. Jika kegagalan sering terjadi, deteksi tepat waktu diperlukan untuk menghindari perluasan cakupan kegagalan secara terus-menerus.

Kedua, peningkatan konsumsi energi: ketika chiller berpendingin udara berjalan normal, karena ada data tentang pengoperasian berbagai chiller industri, dimungkinkan untuk menilai jumlah energi yang dikonsumsi oleh chiller per satuan waktu. Jika konsumsi energi lemari es industri terus meningkat, itu berarti lemari es industri mungkin dalam kondisi operasi yang salah. Pada saat ini, pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan yang komprehensif diperlukan, dan kesalahan dapat ditemukan dan diperbaiki tepat waktu, yang penting untuk meningkatkan keselamatan dan pengoperasian peralatan. Stabilitas memiliki dampak penting.

Ketiga, kinerja pendinginan rendah: Setelah chiller berpendingin udara bekerja untuk jangka waktu tertentu, jika kinerja pendinginan sangat berkurang, perlu untuk melakukan pemeriksaan peralatan secara komprehensif pada waktu yang tepat. Dalam kasus pemecahan masalah kompresor, penyebab utama penurunan kinerja lemari es industri biasanya kegagalan evaporator, seperti rendahnya efisiensi evaporator, atau debu di permukaan evaporator, yang mempengaruhi operasi normal. Selama penyebab spesifik kegagalan dapat ditemukan dan perbaikan dilakukan tepat waktu, pengoperasian chiller yang stabil dapat dijamin.