site logo

Perbedaan antara memilih cangkang baja dan cangkang aluminium untuk tungku peleburan induksi

Perbedaan antara memilih cangkang baja dan cangkang aluminium untuk tungku peleburan induksi

1. Tungku cangkang baja kokoh dan tahan lama, indah dan murah hati, terutama bodi tungku berkapasitas besar (tubuh tungku cangkang baja umumnya direkomendasikan untuk lebih dari 1.5-2 ton) membutuhkan struktur kaku yang kuat. Dari perspektif keamanan tungku miring, tungku cangkang baja harus dipilih sebanyak mungkin.

2. Kuk yang terbuat dari lembaran baja silikon yang unik untuk perisai tungku cangkang baja dan memancarkan garis medan magnet yang dihasilkan oleh koil induksi, mengurangi kebocoran fluks magnet, meningkatkan efisiensi termal, meningkatkan output, dan menghemat sekitar 5% -8%.

3. Adanya penutup tungku cangkang baja mengurangi kehilangan panas dan juga meningkatkan keamanan peralatan.

4. The steel shell furnace has a long service life, and aluminum is oxidized more seriously at high temperature, which causes fatigue of the metal’s toughness. At the foundry site, it is often seen that the shell of the aluminum shell furnace that has been used for about one year is in bad condition, and the steel shell furnace has a long service life than the aluminum shell furnace because of less magnetic flux leakage.

5. Kinerja keselamatan tungku cangkang baja jauh lebih baik daripada tungku cangkang aluminium. Cangkang aluminium mudah berubah bentuk karena suhu tinggi dan tekanan berat selama peleburan, dan keamanannya buruk. Tungku cangkang baja menggunakan tungku miring hidrolik, yang aman dan andal.

6. Tungku cangkang baja. Hemat energi, efisiensi tinggi, biaya operasi rendah: Efisiensi termal tungku listrik tidak kurang dari 80%, yang 3-5% lebih tinggi dari peralatan umum; menghemat lebih dari 60kwh.