Perbezaan antara memilih cangkang keluli dan cangkang aluminium untuk relau lebur aruhan

1. Relau shell keluli adalah kukuh dan tahan lama, cantik dan murah hati, terutamanya badan relau berkapasiti besar (badan relau shell keluli biasanya disyorkan untuk lebih daripada 1.5-2 tan) memerlukan struktur tegar yang kuat. Dari perspektif keselamatan relau senget, ia harus dipilih sebanyak mungkin Relau shell keluli.

2. Kuk yang diperbuat daripada kepingan keluli silikon yang unik untuk perisai relau cangkang keluli dan mengeluarkan garisan medan magnet yang dihasilkan oleh gegelung aruhan, mengurangkan kebocoran fluks magnet, meningkatkan kecekapan haba, meningkatkan output, dan menjimatkan kira-kira 5% -8%.

3. Kewujudan penutup relau cangkang keluli mengurangkan kehilangan haba dan juga meningkatkan keselamatan peralatan.

4. The steel shell furnace has a long service life, and aluminum is oxidized more seriously at high temperature, which causes fatigue of the metal’s toughness. At the foundry site, it is often seen that the shell of the aluminum shell furnace that has been used for about one year is in bad condition, and the steel shell furnace has a long service life than the aluminum shell furnace because of less magnetic flux leakage.

5. Prestasi keselamatan relau cengkerang keluli adalah lebih baik daripada relau cengkerang aluminium. Cangkerang aluminium mudah berubah bentuk kerana suhu tinggi dan tekanan berat semasa peleburan, dan keselamatannya kurang baik. Relau cangkang keluli menggunakan relau senget hidraulik, yang selamat dan boleh dipercayai.

6. Relau cangkerang keluli. Penjimatan tenaga, kecekapan tinggi, kos operasi yang rendah: Kecekapan terma relau elektrik tidak kurang daripada 80%, iaitu 3-5% lebih tinggi daripada peralatan am; ia menjimatkan lebih daripada 60kwj.