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Come costruire correttamente i materiali di speronamento refrattari

Come costruire correttamente i materiali di speronamento refrattari

Il materiale refrattario di speronamento è costituito da carburo di silicio, grafite, antracite calcinata elettricamente come materie prime, miscelato con una varietà di additivi in ​​polvere ultrafine e cemento fuso o resina composita come legante. Viene utilizzato per colmare lo spazio tra l’apparecchiatura di raffreddamento del forno e la muratura o il riempitivo per lo strato di livellamento della muratura. Il materiale di speronamento resistente al fuoco ha una buona stabilità chimica, resistenza all’erosione, resistenza all’abrasione, resistenza allo spargimento e resistenza agli shock termici. È ampiamente utilizzato in metallurgia, materiali da costruzione, formazione di metalli non ferrosi, chimica, macchinari e altre industrie manifatturiere.

A: Usa un martello di legno o di gomma per colpirlo saldamente durante la costruzione. Quando si sbava o si sperona, lo spessore del tessuto deve essere controllato in qualsiasi momento e lo spessore deve essere uniforme e la superficie deve essere piatta. Quindi pulire la superficie lucida con una spatola. È vietato spazzolare con acqua, stuccare o cospargere di cemento secco all’esterno.

B: Per la costruzione di tessuti con struttura a rete tartarugata, l’area del rivestimento della rete tartarugata non deve essere ogni volta troppo grande. Dovrebbe essere riempito e tamponato foro per foro per rendere la superficie del tessuto a filo con la rete del guscio di tartaruga. Quando la costruzione è continua, il materiale residuo nelle reti a guscio di tartaruga nelle parti non costruite dovrebbe essere ripulito.

C: Impostare i giunti di dilatazione in base ai requisiti di costruzione e i giunti di dilatazione sono riempiti con fibre refrattarie.

Al termine della costruzione, mantenere naturalmente l’aspetto a temperatura ambiente ed è vietato spruzzare acqua. La temperatura dell’ambiente di manutenzione dovrebbe essere il più possibile superiore a 20 . Quando la temperatura ambiente è inferiore a 20°C, il tempo di manutenzione dovrebbe essere prolungato in modo appropriato o dovrebbero essere prese altre misure corrispondenti a seconda delle condizioni di indurimento.

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