റഫ്രാക്ടറി റാംമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി നിർമ്മിക്കാം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഇലക്ട്രിക് കാൽസിൻഡ് ആന്ത്രാസൈറ്റ് എന്നിവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി, പലതരം അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തി, സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത റെസിൻ ഒരു ബൈൻഡറായിട്ടാണ് റഫ്രാക്ടറി റാംമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫർണസ് കൂളിംഗ് ഉപകരണവും കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ലെവലിംഗ് ലെയറിനുള്ള ഫില്ലറും തമ്മിലുള്ള വിടവ് നികത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരത, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം, ചൊരിയുന്ന പ്രതിരോധം, ചൂട് ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ലോഹശാസ്ത്രം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ പരിശീലനം, രാസവസ്തുക്കൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എ: നിർമ്മാണ സമയത്ത് അതിനെ ദൃഡമായി അടിക്കാൻ ഒരു മരം മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മാലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. സ്മിയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റാംമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, തുണിയുടെ കനം എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം, കനം ഏകീകൃതമായിരിക്കണം, ഉപരിതലം പരന്നതായിരിക്കണം. എന്നിട്ട് തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക. പുറത്ത് ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുകയോ ഉണങ്ങിയ സിമന്റ് തളിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബി: ആമ ഷെൽ നെറ്റ് ഘടനയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഓരോ തവണയും ആമ ഷെൽ നെറ്റ് ലൈനിംഗിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. തുണികൊണ്ടുള്ള ഉപരിതലം ആമയുടെ ഷെൽ വല ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ആക്കുന്നതിന് ഇത് ദ്വാരത്തിലൂടെ ദ്വാരത്തിൽ നിറയ്ക്കണം. നിർമ്മാണം തുടരുമ്പോൾ, ആമയുടെ ഷെൽ വലകളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ വൃത്തിയാക്കണം.

സി: നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വിപുലീകരണ സന്ധികൾ സജ്ജമാക്കുക, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ റിഫ്രാക്ടറി നാരുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, സ്വാഭാവികമായും roomഷ്മാവിൽ ഭാവം നിലനിർത്തുക, വെള്ളം തളിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിപാലന പരിതസ്ഥിതിയിലെ താപനില കഴിയുന്നത്ര 20 above ന് മുകളിലായിരിക്കണം. ആംബിയന്റ് താപനില 20 ° C ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, പരിപാലന സമയം ഉചിതമായി നീട്ടണം അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.