L’apparecchiatura di trattamento termico ideale per apparecchiature di riscaldamento a induzione per ottenere una situazione vantaggiosa per tutti

L’apparecchiatura di riscaldamento a induzione è un’apparecchiatura di trattamento termico comune. Nell’attuale fase di sviluppo, ha progressivamente sostituito le apparecchiature tradizionali e ha svolto un ruolo importante nel campo del trattamento termico dell’acciaio. Nella promozione e nell’applicazione delle apparecchiature, non solo i dipendenti hanno beneficiato, ma anche l’efficienza produttiva è migliorata. L’impresa ha un nuovo punto di profitto ed entrambe le parti ne beneficeranno insieme.

A causa della stabilità e dell’affidabilità di apparecchiature di riscaldamento a induzione, oltre ai vantaggi della sicurezza. Questi vantaggi sono una garanzia importante per il funzionamento normale e stabile delle parti di colata e forgiatura e delle linee di produzione del trattamento termico in officina.

Infatti, oltre a questi vantaggi, le apparecchiature di riscaldamento a induzione hanno un vantaggio maggiore, ovvero buone prestazioni di avviamento, sia che si tratti di un forno vuoto o di un forno pieno, possono ottenere l’avvio al 100%, possono automaticamente e in modo intelligente controllare la produzione e liberare completamente gli esseri umani. Mani.

Inoltre, l’apparecchiatura di riscaldamento a induzione è collocata nella stanza per riscaldare i pezzi metallici con corrente elettrica. Pertanto, il trattamento termico dei pezzi metallici attraverso il forno di riscaldamento a induzione non provoca fumi e cotture ad alta temperatura come il tradizionale forno a carbone. L’ambiente di lavoro delle apparecchiature di riscaldamento a induzione è relativamente superiore. Un ambiente di lavoro superiore può anche soddisfare i requisiti di vari indicatori del dipartimento di protezione ambientale e stabilire una buona immagine esterna dell’azienda.

A livello di produzione, il forno a induzione a frequenza intermedia è privo di inquinamento, basso consumo energetico, risparmio di materiali e costi e ha una lunga durata. Poiché il metodo di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione aumenta rapidamente, l’ossidazione è estremamente ridotta e la perdita di ossidazione dell’apparecchiatura di riscaldamento a induzione durante il riscaldamento della forgiatura è solo dello 0.5%. In secondo luogo, ci sono il 3% di forni a carbone, se non vengono riscaldati, ci sarà una certa percentuale di perdite di ossidazione. Al contrario, il processo di riscaldamento delle apparecchiature di riscaldamento a induzione può salvare i materiali dell’azienda. Da ogni tonnellata di forgiati e forni a carbone, è possibile risparmiare da 20 a 50 chilogrammi di materie prime in acciaio e il tasso di utilizzo può raggiungere oltre il 95%. Inoltre, il metodo di riscaldamento del dispositivo di riscaldamento a induzione viene riscaldato uniformemente, quindi la differenza di temperatura della superficie del nucleo è estremamente piccola, quindi in termini di forgiatura, la durata dello stampo di forgiatura può essere notevolmente aumentata.