Oltre alla tempra superficiale, quali altre applicazioni hanno i forni a induzione?

Oltre all’indurimento superficiale, forni di riscaldamento ad induzione sono utilizzati anche nei seguenti aspetti:

(1) Sollievo dalla tensione e normalizzazione La Figura 3-24 mostra una bobina flessibile raffreddata ad acqua che avvolge la saldatura di testa di un involucro ed esegue la distensione o la ricottura sulla posizione di saldatura. La Figura 3-25 mostra un induttore lineare dotato di lamiere di acciaio al silicio per la ricottura delle saldature continue longitudinali di tubi saldati di testa. L’induttore lineare riscalda la saldatura al di sopra della temperatura, in modo che la struttura venga ricristallizzata. Entrambe le estremità del tubo ad alta pressione del trattore sono svasate (acciaio 20) e la normalizzazione a induzione viene utilizzata anche per riportare alla normalità i grani in testa alla pala.

(2) Tubi per l’estinzione della penetrazione e il rinvenimento dell’ingegneria dei pozzi petroliferi, il diametro esterno è compreso tra Φ60 ~ Φ410, lo spessore della parete è compreso tra 5 ~ 16 mm e l’alimentazione a frequenza intermedia 1000 Hz è stata utilizzata per la tempra e il rinvenimento del riscaldamento della penetrazione (600 ~ 700 ℃) Viene effettuato anche con alimentazione a frequenza intermedia. L’indurimento e il rinvenimento dei grezzi delle viti sono stati utilizzati con successo anche nei forni per diatermia.

(3) Il riscaldamento a induzione viene utilizzato per aspirare il tubo. Il diametro del tubo trafilato a freddo si riduce allo stato freddo e la riduzione è ogni volta piccola, oltre alla ricottura e al decapaggio, il processo è complicato. L’uso del riscaldamento a induzione per aspirare il tubo può aumentare la riduzione del diametro di 1.5 volte ed eliminare la ricottura, il decapaggio e altri processi.