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吸盤ロッド全体の焼入れ焼戻し生産ライン

吸盤ロッド全体の焼入れ焼戻し生産ライン

1)ワークの仕様とセンサーの構成

センサー構成には、それぞれ3セットの焼入れと焼き戻しの合計16セットが必要です。 ワークの加熱範囲は32〜500mmです。 焼入れ部の中間周波数電源は2KWの電力を採用し、インダクターは均一な加熱を確保するために1セクション設計を採用しています。 焼戻し部は250セットの電源を採用し、電力は2KW、インダクターはXNUMXセクション用に設計されています。

シリアルナンバー 製品仕様 範囲(mm) 長さ(m) 適応センサー
1 Φ16-Φ19 16-19 8-11 GTR-19
2 Φ22-Φ25 22-25 8-11 GTR-25
3 Φ28.6-Φ32 28.6-32 8-11 GTR-32

2)プロセスフローの説明

まず、必要なワーク(吸盤ロッド)を給餌収納ラック(通常はクレーンで上に持ち上げる)に手動で置き、収納ラックには一体型の回転機構が装備されており、回転機構は設定されたビートに応じて調整されます(時間)。 材料は供給コンベヤーに向けられ、次に供給がバー材料を前方に駆動し、材料は急冷加熱インダクターに送られます。 次に、焼入れ加熱部でワークを加熱し、焼入れ加熱を急冷と均一温度加熱に分けます。

加熱が完了した後、ワークピースは傾斜ローラーによって駆動され、スプレー焼入れのために焼入れ水スプレーリングを通過します。 焼入れが完了すると、焼戻し加熱用の焼戻し加温インダクタに入ります。 焼戻し加熱も、焼戻し加熱と焼戻し保温と加熱のXNUMXつの部分に分けられ、加熱が完了すると材料が排出されます(加熱プロセス全体を通して、吸盤ロッドは傾斜ローラーの作用下で常に回転状態にあります) )。
3)機器パラメータの説明

プロジェクト 500KW焼入れ装置 250KW焼戻し装置
電源モデル KGPS-500-4S GTR-250-2.5S
定格電力(KW) 500 250
公称周波数(HZ) 4000 2500
入力電圧(V) 380 380
入力電流(A) 820 410
DC電流(A) 1000 500
中間周波数電圧(V) 750
加熱温度 900℃±10℃(焼入れ温度は870℃±10℃) 650℃(残留温度で630℃〜650℃に上昇)
総電力(KW) 焼入れ500kW +焼戻し250kW = 750kW
変圧器容量(KVA) ≥800KVA
生産ラインの設計出力 φ32、4m / minによる設計
リマーク 材質は20CrMoに準拠しており、急冷水噴霧圧力は1.5〜3 kg / cmです。