銅管誘導加熱連続焼鈍生産ラインの作業モード

銅管誘導加熱連続焼鈍生産ラインは全自動です。チューブガイド作業が完了したら、オペレーターはアニーリングラインの速度とアニーリング温度をオンラインで設定するだけで、他のすべての操作はコンピューターによって自動的に実現されます。 TL400の制御システム構成を図に示します。

制御システムには次の特徴があります。

（1）巻き戻し・巻き戻し機構とクランプ・補正機構の駆動系は一連のベクトルコントローラを採用し、張力機構の駆動系はDCコントローラを採用しています。

（2）コンピュータシステムは台湾アドバンテックを採用しています。オペレーティングシステムxpは、ネットワーク制御を実現できます。

（3）ヒューマンマシンインターフェースは、Samsungの23インチLEDスクリーンタッチスクリーンを採用しています。これは、システムを監視するための操作およびデバッグ担当者にとって非常に便利です。

（5）アプリケーションソフトウェア従来の論理制御に加えて、パイプ誘導連続焼鈍コントローラアプリケーションソフトウェアには、次の機能があります。

①PV（パワースピード）オートマチックフォロー機能。パイプの仕様とアニーリングプロセスの要件に応じて、中間周波数電源

出力電力は、アニーリング温度の安定性を確保するために、銅管の速度に自動的に追従します。 TL400銅管の速度は20から400m / minまで連続的に調整できます。

②測定したモジュールを使用して、中間周波数電源の制御電圧を計算します。この方法はシンプルで信頼性が高く、温度測定装置の影響を受けません。

電力測定システムの動作状態の影響。正確な電力制御モデルにより、焼きなまし炉の制御精度が保証されます。

③銅管のマイクロテンション制御機能。銅管は加熱プロセス中に自動的に構築されるため、銅管は焼きなましされます

そのままの状態で引き伸ばされたり折りたたまれたりすることはありません。

④巻き戻し・巻き戻し速度補正機能。ルーパー検出と巻き戻しおよび巻き戻し速度補正計算を使用して、材料バスケットの巻き戻しと巻き戻しを確実にします。

焼鈍した銅管の線速度に応じて吐出速度が変化し、吐出が安定し、回収バランスが取れています。

コンピュータ制御システム