燃焼と燃料ノズルの影響は何ですか 耐火れんが 窯？

石炭を燃料として使用する場合、石炭の揮発性成分と灰分が決定的な役割を果たし、炎の形状に直接影響します。 揮発性成分が多く、灰分が少ない微粉炭は、黒色火頭を短くし、低温で長時間の火炎煆焼を形成する可能性があります。 一般的に、窯のライニングを保護することは有益ですが、揮発性物質の含有量が高すぎ、点火が速すぎます。 耐火れんが窯のクリンカー温度​​は260℃と高く、二次空気温度は900℃を超えています。 ノズルを燃やしたり、変形させたり燃え尽きさせたり、隙間を作ったりするのは簡単です。 火炎形状が乱れ、窯内張りを交換する前に窯内張りが破損していた。 石炭の揮発性成分が低すぎ（0％未満）、灰分が高すぎる（28％を超える）と、大量の微粉炭の不完全燃焼が沈殿して材料内で燃焼し、大量に放出されます。熱の、それはまた窯の皮を傷つけます。 燃料ノズルの構造は、生産において十分な注意が払われていないことがよくあります。 ノズルの形状と出口のサイズは、主に同じ二次空気微粉炭の混合度と排出速度に影響を与えます。 風と石炭の混合を促進するために、ノズルに風翼を設置できる場合もありますが、旋回空気の回転範囲が大きすぎて窯の外板を掃引できないことに注意してください。