溶鉱炉の達人さん、三大警報システムをご存知ですか？ 誘導溶解炉？

誘導溶解炉の主な警報保護システムには、水冷警報システム、接地保護システム、過電圧保護システムが含まれます。 この記事では、これら XNUMX つの保護システムについて詳しく紹介し、分析します。

1.水冷警報システム

水冷システムは、誘導溶解炉の最も重要な補助システムであり、一般に、炉体冷却システムと電気キャビネット冷却システムのXNUMXつの部分に分けることができます。

誘導溶解炉本体のコイルは角銅管に巻かれています。 銅は抵抗率が低いのですが、流れる電流が大きく、銅管内の電流は表皮効果により坩堝壁側に移動します。 、銅管の大量の熱を引き起こします（したがって、銅管の表面に使用される絶縁塗料には、高温に耐える能力が必要です）。 炉コイルの絶縁と溶融プールの安全を確保するために、製錬期間中に十分な冷却能力を確保する必要があります。 また、るつぼ内の温度が 100°C に下がる前に、冷却装置を停止してはなりません。 電気キャビネットの冷却部分は、主にサイリスタ、コンデンサ、インダクタ、および動作中に大量の熱を発生する銅バーを冷却するために使用されます。 良好な冷却効果を得るためには、一般的に屋外に独立した冷却塔を設置する必要があります。 装置の出力によっては、独立した炉本体と電気キャビネットの冷却塔が必要になる場合があります。

一般的な誘導溶解炉の水冷警報システムには、主に次のものが含まれます。

①水入口パイプに取り付けられた水温、圧力、流量計は、水冷システムの水入口パラメータを監視します。 水温が設定値を超えると、冷却塔の電力が自動的に増加します。 温度が警告値を超えた場合、または圧力と流量が低すぎる場合は、アラームと電源を遮断する必要があります。

②手動リセットが必要な温度センサーは、炉体と電気キャビネットの冷却水パイプの出口に直列に設置されています。 メンテナンス時、温度センサーのリセットボタンにより、異常箇所を素早く特定できます。

2. インバータ系統地絡警報

誘導溶解炉の運転中、炉体コイルとコンデンサは高電圧共振回路を形成します。 対地絶縁抵抗が低くなると、高圧対地放電電極で重大な安全事故が発生しやすくなります。 機器の正常な動作を確保するには、漏電保護システムを設置する必要があります。

一般的な漏電保護システムは、次の XNUMX つの機能を実行します。

1) コンデンサ、炉コイル、バスバー間に接地抵抗の低い異常な経路がないかどうかを検出します。

2) 炉体コイルとメタルチャージ間の抵抗が異常に低いかどうかを確認します。 この低い抵抗は、炉のライニングに浸透した金属装入物が原因で、「鉄の浸透」または炉のライニングに過剰な水分が含まれている可能性があります。 導電性破片が炉の内張りに落ちた場合も、抵抗が低下する可能性があります。

一般的に使用されている警報システムの原理は、低電圧の直流電源を共振回路に適用し、一般的な誘導溶解炉の本体コイルはわずかに絶縁されているだけです。 したがって、印加された直流電圧はコイルと溶融池の間に発生します。 ミリアンペアメーターで検出できる小さな漏れ電流がいくつかあります。 漏れ電流が異常に増加すると、共振回路の対地抵抗が異常に減少したことを示します。 漏電防止を採用している製錬炉は、一般的に炉体下部にステンレス線を使用し、炉内壁から引き出して接地しています。 これにより、溶融池のゼロ電位を確保し、スラグ除去プロセス中の安全事故を防ぐことができます。 また、システムが「鉄の浸透」状態を正確に検出できるようにすることもできます。

接地警報システムが正常に動作しているかどうかを常に確認するために、共振回路のリード線をインダクタと接触器を介して接地することができます。 コンタクタを制御して人為的にアースに短絡させることで、安全確保を前提に警報システムの感度を検知することができます。 製錬工程の安全を確保するため、炉を開く前に、炉体の漏電警報装置が正常かどうかを確認してください。

3.過電流および過電圧保護

中間周波電源の負荷短絡または逆変換電流の障害により、整流回路がインバータ回路を介して短絡電流を形成し、整流器およびインバータサイリスタ全体に脅威を与えるため、保護回路を取り付ける必要があります。