Майстер печі, чи знаєте ви три основні системи сигналізації для індукційні плавильні печі?

Основні системи сигналізації індукційних плавильних печей включають систему сигналізації водяного охолодження, систему захисту від заземлення та систему захисту від перенапруги. У цій статті детально представлено та проаналізовано ці три системи захисту.

1. Сигналізація водяного охолодження

Система водяного охолодження є найважливішою допоміжною системою індукційної плавильної печі, яку загалом можна розділити на дві частини: систему охолодження корпусу печі та систему охолодження електричної шафи.

Змійовик корпусу індукційної плавильної печі намотаний квадратною мідною трубкою. Хоча питомий опір міді низький, струм, що проходить, великий, і струм у мідній трубці зміщується в бік стінки тигля через скін-ефект. , Викликаючи велику кількість тепла мідної труби (тому ізоляційна фарба, яка використовується на поверхні мідної труби, повинна мати здатність витримувати високі температури). Щоб забезпечити ізоляцію змійовика печі та безпеку басейну розплаву, протягом періоду плавки має бути забезпечена достатня потужність охолодження. При цьому охолоджуючий пристрій не можна вимикати, поки температура в тиглі не знизиться до 100 °C. Охолоджувальна частина електричної шафи в основному використовується для охолодження тиристорів, конденсаторів, котушок індуктивності та мідних шин, які виділяють багато тепла під час роботи. Щоб досягти хорошого ефекту охолодження, як правило, необхідно встановити незалежну градирню на відкритому повітрі. Залежно від потужності обладнання іноді потрібен окремий корпус печі та електрошафа градирні.

Загальні системи сигналізації водяного охолодження індукційної плавильної печі в основному включають:

①Вимірювач температури, тиску та витрати води, встановлений на вхідній трубі води, контролює параметри вхідної води в систему водяного охолодження. Коли температура води перевищує встановлене значення, потужність градирні повинна бути автоматично збільшена. Коли температура перевищує попереджувальне значення або тиск і витрата занадто низькі, слід подати сигнал тривоги та подачу електроенергії.

②Температурні датчики, які потрібно скинути вручну, встановлюються послідовно з вихідними отворами труб охолоджувальної води корпусу печі та електричної шафи. Під час технічного обслуговування ненормальне розташування можна швидко визначити за допомогою кнопки скидання датчика температури.

2. Сигналізація заземлення системи інвертора

Під час роботи індукційної плавильної печі котушка корпусу печі та конденсатор утворюють резонансний контур високої напруги. Коли опір ізоляції землі низький, високовольтний електрод розряду землі схильний до серйозних аварій безпеки. Для забезпечення нормальної роботи обладнання необхідно встановити систему захисту від витоків на землю.

Загальні системи захисту від витоків на землю виконують дві функції:

1) Визначте, чи є ненормальні шляхи з низьким опором землі між конденсаторами, котушками печі та шинами;

2) Перевірте, чи немає аномально низького опору між змійовиком корпусу печі та металевою шихтою. Цей низький опір може бути спричинений проникненням металевої шихти у футеровку печі, що спричиняє «інфільтрацію заліза» або надмірний вміст води в футерівці печі. Електропровідні уламки, що потрапляють у футерівку печі, також можуть спричинити зниження опору.

Зазвичай використовуваний принцип системи сигналізації такий: подати джерело живлення постійного струму низької напруги до резонансного контуру, і загальні котушки корпусу індукційної плавильної печі лише злегка ізольовані. Таким чином, прикладена постійна напруга буде генеруватися між котушкою та розплавленою ванною. Деякі невеликі струми витоку можуть бути виявлені міліамперметром. Як тільки струм витоку аномально збільшується, це означає, що опір резонансного контуру щодо землі аномально зменшується. У плавильній печі, яка використовує захист від витоку на землю, зазвичай використовується дріт з нержавіючої сталі в нижній частині корпусу печі, який ведеться від футеровки печі та заземлюється. Це може забезпечити нульовий потенціал ванни розплаву та запобігти нещасним випадкам під час процесу видалення шлаку. Це також може гарантувати, що система може точно визначити стан «проникнення заліза».

Щоб у будь-який час перевірити, чи система сигналізації про заземлення працює належним чином, провідний провід у резонансному контурі можна підключити до землі через індуктор і контактор. Шляхом керування контактором для штучного створення короткого замикання на землю можна визначити чутливість системи сигналізації за умови забезпечення безпеки. Щоб забезпечити безпеку процесу плавки, перед кожним відкриттям печі перевіряйте, чи справний пристрій сигналізації витоку на землю корпусу печі.

3. Захист від перенапруги та перенапруги

Коротке замикання навантаження джерела живлення проміжної частоти або збій струму зворотного перетворення призведе до того, що схема випрямляча утворить струм короткого замикання через схему інвертора), що створює загрозу для всього випрямляча та тиристора інвертора, тому необхідно встановити схему захисту.