ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಏನು ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆ

ಬೋಗಿ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಎಷ್ಟು? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20 ರಿಂದ 35 ° C ವರೆಗೆ ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1. ಸ್ಪೆರೋಡೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;

2. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ;

3. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪಿರೋಯ್ಡೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ (20~35℃), ಆದರೆ ಗೋಳೀಕರಣದ ನಂತರ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 40~45℃ ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. . ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸ್ಪಿರೋಡೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವು 0.4 ರಿಂದ 0.5 μm ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಣಿಸಿದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತವು 7 ರಿಂದ 8% ಆಗಿದ್ದರೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವನ.

ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 15% ಆಗಿರುವಾಗ, 7-8% ಗೋಲಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮಫಿಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. 0.4~0.5μm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಪಿರೋಯ್ಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.