ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 700-900 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಮಾರು 1.5% ನಷ್ಟು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ-ಕಡಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಾಂತರ ಯೋಜನೆಯು ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ನಿರಂತರ ಎರಕ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಪನದ ಎರಡನೇ ದೋಷವು ಇನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆನ್-ಲೈನ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.