차이점 G11 에폭시 유리 섬유 보드 및 G10 에폭시 유리 섬유 보드

에폭시 유리 섬유 보드에는 많은 재료가 있습니다. 유리섬유 천과 에폭시 수지를 가열 압착하여 완성한 제품입니다. 대부분의 경우 에폭시 유리 섬유 보드는 노란색 3240 에폭시 유리 섬유 보드, G10 에폭시 유리 섬유 보드 및 G11 에폭시 유리 섬유 보드의 구성 성능입니다.

G10 에폭시 유리 섬유판의 구성: 수입된 전자 등급의 무알칼리 유리 섬유 천으로 수입된 에폭시 수지가 함침되어 있으며 해당 수입 난연제, 접착제 및 기타 첨가제가 추가됩니다. 그것은 정밀 핫 프레스에 의해 처리됩니다.

G10 에폭시 유리 섬유판의 성능: 난연성 등급 UL94-VO, 고온에서의 우수한 기계적 특성, 우수한 가공 성능 및 절연 성능.

응용 프로그램: 회로 차단기, 스위치 캐비닛, 변압기, DC 모터, AC 접촉기, 방폭 전기 제품 및 기타 전기 제품과 같은 모터 및 전기 장비의 절연 구조 부품으로 사용됩니다.

G10 에폭시 유리 섬유판을 이해한 후 G11 에폭시 유리 섬유판의 관련 성능 설명을 살펴보겠습니다.

G11 에폭시 유리 섬유판의 적용 특성:

하나: 다양한 형태. 다양한 수지, 경화제 및 개질제 시스템은 매우 낮은 점도에서 높은 융점 고체에 이르기까지 다양한 응용 분야의 요구 사항에 거의 적응할 수 있습니다.

둘째: 편리한 경화. 다양한 경화제를 선택하십시오. 에폭시 수지 시스템은 0 ~ 180 ℃의 온도 범위에서 거의 경화 될 수 있습니다.

세 번째: 강한 접착력. 에폭시 수지의 분자 사슬에 내재된 극성 수산기와 에테르 결합은 다양한 물질에 대한 접착력을 높입니다. 경화시 에폭시 수지의 수축이 적고 내부 응력이 작아 접착 강도 향상에 도움이됩니다.

넷째: 낮은 수축성. 에폭시 수지와 사용된 경화제의 반응은 수지 분자 내 에폭시기의 직접 부가 반응 또는 개환 중합 반응에 의해 수행되며 물 또는 기타 휘발성 부산물이 방출되지 않습니다. 불포화 폴리에스터 수지 및 페놀 수지에 비해 경화 과정에서 수축률이 매우 낮습니다(2% 미만). 다섯째: 기계적 성질. 경화된 에폭시 수지 시스템은 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

G11 에폭시 유리 섬유 보드 구성: 수입 전기 기술자의 무알칼리 유리 섬유 천에 수입 에폭시 수지를 함침시키고 해당 수입 난연제, 접착제 및 기타 첨가제를 추가합니다. 판지와 같은 단열재는 열간 압착으로 처리됩니다.

G11 에폭시 유리 섬유 보드의 성능: G10 에폭시 유리 섬유 보드와 동일합니다.

적용 분야: 습한 환경 및 변압기 오일, 고전압 스위치 캐비닛, 고전압 스위치 등에 사용할 수 있는 모터 및 전기 장비의 절연 구조 부품

두 재료는 구성과 생산 공정이 다르기 때문에 성능도 다릅니다.