- 24
- Nov
G11 എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡും G10 എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം G11 എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ് ഒപ്പം G10 എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡും
എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിലും ധാരാളം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയും എപ്പോക്സി റെസിനും ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി അമർത്തിയാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാണിത്. മിക്കപ്പോഴും, എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് മഞ്ഞ 3240 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡിന്റെ G10 എപ്പോക്സി കോമ്പോസിഷൻ പ്രകടനം, G11 എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോർഡ് എന്നിവയാണ്.
G10 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ ഘടന: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത എപ്പോക്സി റെസിൻ കൊണ്ട് ഇംപോർട്ടഡ് ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് ആൽക്കലി രഹിത ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണികൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് കൃത്യമായ ചൂടുള്ള അമർത്തിയാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
G10 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ പ്രകടനം: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഗ്രേഡ് UL94-VO, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും.
ആപ്ലിക്കേഷൻ: സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, സ്വിച്ച് കാബിനറ്റുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ഡിസി മോട്ടോറുകൾ, എസി കോൺടാക്റ്റുകൾ, സ്ഫോടനം തടയുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മോട്ടോറുകളിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
G10 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, G11 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ അനുബന്ധ പ്രകടന വിവരണം നോക്കാം:
G11 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ:
ഒന്ന്: വിവിധ രൂപങ്ങൾ. വിവിധ റെസിനുകൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ, മോഡിഫയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫോമിലെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകളോട് ഏതാണ്ട് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, അത് വളരെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി മുതൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം വരെയാകാം;
രണ്ടാമത്തേത്: സൗകര്യപ്രദമായ ക്യൂറിംഗ്. വൈവിധ്യമാർന്ന ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എപ്പോക്സി റെസിൻ സിസ്റ്റം 0 ~ 180 ℃ താപനില പരിധിയിൽ ഏതാണ്ട് സുഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;
മൂന്നാമത്: ശക്തമായ അഡിഷൻ. എപ്പോക്സി റെസിനുകളുടെ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ അന്തർലീനമായ ധ്രുവീയ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളും ഈതർ ബോണ്ടുകളും അതിനെ വിവിധ പദാർത്ഥങ്ങളോട് വളരെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ എപ്പോക്സി റെസിൻ ചുരുങ്ങുന്നത് കുറവാണ്, കൂടാതെ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ചെറുതാണ്, ഇത് അഡീഷൻ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു;
നാലാമത്: കുറഞ്ഞ സങ്കോചം. എപ്പോക്സി റെസിനും ഉപയോഗിച്ച ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം റെസിൻ തന്മാത്രയിലെ എപ്പോക്സി ഗ്രൂപ്പുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രതികരണം അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ്-ഓപ്പണിംഗ് പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ വെള്ളമോ മറ്റ് അസ്ഥിരമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളോ പുറത്തുവിടുന്നില്ല. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ഫിനോളിക് റെസിൻ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവ വളരെ കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ (2% ൽ താഴെ) കാണിക്കുന്നു; അഞ്ചാമത്: മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ. സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
G11 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ് കോമ്പോസിഷൻ: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഇലക്ട്രീഷ്യന്റെ ആൽക്കലി രഹിത ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത എപ്പോക്സി റെസിൻ കൊണ്ട് പൂരിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റും പശയും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കുന്നു; കാർഡ്ബോർഡ് പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടുള്ള അമർത്തിയാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
G11 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ പ്രകടനം: G10 എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡിന് സമാനമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലും, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സ്വിച്ച് കാബിനറ്റുകൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സ്വിച്ചുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മോട്ടോറുകളിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഘടനയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ പ്രകടനവും വ്യത്യസ്തമാണ്.