베어링 궤도 및 기어 유도 경화 장비

1 담금질 부품 요구 사항

1) 경화 부분: 베어링의 내부 및 외부 궤도의 연속 주사 경화 및 톱니의 단일 톱니 유도 경화.

2) 담금질 부품의 기술 사양.

담금질 부품의 최대 직경 범위: 300-5000mm.

최대 담금질 부품 높이: 400mm.

최대 경화 부품 중량: 5000Kg.

2 유도 경화 장비 공정 계획

1) 베어링 궤도 유도 경화 기술의 요구 사항에 따라 변압기 리프팅 운동, 레이디얼 피드 및 측면 운동의 구조가 채택됩니다. 턴테이블은 자동 기어 인덱싱 및 자동 기어 인덱싱의 기능을 실현하기 위해 서보 모터에 의해 구동됩니다. 연속 레이스웨이 스캐닝 경화. 공작 기계는 다재다능합니다.

2) 주요 기계는 빔에 수평 슬라이딩 테이블이 있는 갠트리 구조를 채택하여 센서의 방사형 운동을 실현할 수 있습니다. 움직이는 빔은 센서의 리프팅 및 측면 이동으로 설계되어 센서의 리프팅 및 측면 이동을 실현할 수 있습니다. 유도 가열 부하는 수평으로 이동 가능한 슬라이딩 테이블에 설치하도록 설계되었습니다.

3) 변압기/인덕터는 서보 모터, 볼 나사 및 서보 모터에 의해 구동됩니다. 이동 가이드는 선형이며 이동 위치를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

4) 유도 가열 전원 공급 장치는 200Kw/4-10khz 병렬 공진 전체 디지털 IGBT 트랜지스터 전원 공급 장치를 채택하고 유도 가열 부하 세트가 장착되어 있어 다른 구조의 인덕턴스와 함께 사용할 수 있습니다. 부하 매칭 및 조정을 통해 최상의 가열 효과를 얻을 수 있습니다.