Оборудование для индукционной закалки дорожек качения подшипников и зубчатых колес

1 Требования к закаленным деталям

1) Упрочняющая часть: закалка с непрерывным сканированием внутренней и внешней дорожек качения подшипника и однозубая индукционная закалка зуба.

2) Технические характеристики закаленных деталей.

Максимальный диапазон диаметров закаленных деталей: 300-5000 мм.

Максимальная высота закаленной детали: 400 мм.

Максимальный вес закаленной детали: 5000 кг.

2 Технологическая схема оборудования для индукционной закалки

1) В соответствии с требованиями технологии индукционной закалки дорожек качения подшипников принимается структура подъемного движения трансформатора, радиальной подачи и бокового перемещения. Поворотный стол приводится в движение серводвигателем для реализации функций автоматического индексирования передач и автоматического индексирования передач. Непрерывное сканирование дорожек качения. Станок имеет лучшую универсальность.

2) Основная машина имеет портальную конструкцию с горизонтальным подвижным столом на балке, который может реализовать радиальное перемещение датчика. Подвижная балка спроектирована с подъемом и боковым перемещением датчика, что позволяет реализовать подъем и боковое перемещение датчика. Индукционная нагревательная нагрузка предназначена для установки на горизонтально перемещаемом подвижном столе.

3) Трансформатор/индуктор приводится в движение серводвигателем, шарико-винтовой передачей и серводвигателем. Движущаяся направляющая является линейной, и положением движения можно точно управлять.

4) Источник питания индукционного нагрева использует параллельный резонансный полностью цифровой IGBT-транзистор мощностью 200 кВт/4-10 кГц и оснащен набором нагрузки индукционного нагрева, которая может использоваться с индуктивностями различной структуры. Благодаря согласованию и регулировке нагрузки можно добиться наилучшего нагревательного эффекта.