아르곤 취입 및 연속주조의 이유 통기성 벽돌 정제 후 국자

국자에 있는 용강을 아르곤으로 연속 불어넣어 정련을 완료한 후 연속 주조를 합니다. 연속 주조의 역할은 정련된 용강을 연속 주조하여 제강의 최종 제품인 적격 강괴 또는 빌렛을 생산하는 것입니다.

국자에 있는 용강을 아르곤으로 연속 불어넣어 정련을 완료한 후 연속 주조를 합니다. 연속 주조의 역할은 정련된 용강을 연속 주조하여 제강의 최종 제품인 적격 강괴 또는 빌렛을 생산하는 것입니다.

국자는 전로에서 생산된 쇳물을 받아 아르곤을 통기성 벽돌을 통해 불어 정련한 후 제철소의 생산공정 및 요구사항에 따라 해당 형상의 빌렛으로 주조합니다. 연속주조부의 주요장비로는 턴테이블, 턴디쉬, 결정화기, 냉각노즐, 화염절단기 등이 있다.

(사진설명) 연속주조의 구성

강철 주괴 또는 빌렛의 품질은 연속 주조 공정의 부드러움과 많은 관련이 있습니다. 연속 주조 단계는 다음과 같습니다. 정련 후 아르곤 취입 통기성 벽돌 국자를 턴테이블로 운반합니다. 턴테이블이 주입 위치로 회전한 후 턴디쉬에 용강을 주입하고 노즐을 통해 각 금형에 용강을 분배합니다. 금형은 연속 주조기의 핵심 장비 중 하나입니다. 용강을 신속하게 성형할 수 있는 강제 수냉식 무저강 잉곳 금형입니다. 금형 진동 장치의 주요 기능은 금형을 위아래로 왕복시켜 탈형을 용이하게 하는 것입니다. 텐션 레벨러는 수정 진동 장치와 동일한 기능을 합니다. 냉각 및 전자기 교반 후 결정화기에서 인출된 주물을 일정 길이의 슬래브로 절단할 수 있습니다.

(사진) 용강의 궤적

아르곤을 불어넣고 통기성이 있는 벽돌을 국자로 정제한 다음 지속적으로 주조합니다. 이것은 제철소가 제품을 생산하는 주된 방법이며 제철소가 목표를 달성하는 주된 방법이기도 합니다. firstfurnace@gmil.com은 XNUMX년 이상 제철소에 서비스를 제공해 왔으며, 특허받은 공식과 독특한 디자인으로 통기성 벽돌, 노즐 블록 벽돌, 전기로 덮개 등의 생산을 전문으로 하고 있으며, 이는 계속해서 제강 산업에 도움이 됩니다.