Motive pentru turnarea continuă a argon-suflat și cărămidă respirabilă oala dupa rafinare

După ce oțelul topit din oală este suflat continuu cu argon pentru a finaliza rafinarea, va exista o turnare continuă. Rolul turnării continue este de a turna continuu oțelul topit rafinat pentru a produce produsul final al fabricării oțelului: lingouri de oțel calificate sau pene.

După ce oțelul topit din oală este suflat continuu cu argon pentru a finaliza rafinarea, va exista o turnare continuă. Rolul turnării continue este de a turna continuu oțelul topit rafinat pentru a produce produsul final al fabricării oțelului: lingouri de oțel calificate sau pene.

Zăvorul primește oțelul topit produs de la convertor și apoi este rafinat prin suflarea argonului prin cărămida permeabilă la aer și apoi aruncată într-o bucată de formă corespunzătoare în funcție de procesul de producție și cerințele fabricii de oțel. Echipamentul principal al secțiunii de turnare continuă include platan rotativ, tundish, cristalizator, duză de răcire, tăietor de flacără etc.

(Imagine) Compoziția turnării continue

Calitatea lingourilor de oțel sau a țevilor are mult de-a face cu netezimea procesului de turnare continuă. Etapele turnării continue sunt după cum urmează: După rafinare, oala din cărămizi permeabile la aer suflate cu argon este transportată la platan. După ce masa rotativă se rotește în poziția de turnare, oțelul topit este injectat în tundish și apoi oțelul topit este distribuit la fiecare matriță prin duză. Matrița este unul dintre echipamentele de bază ale mașinii de turnare continuă. Este o matriță de lingou de oțel, fără fund, răcită cu apă, care poate modela rapid oțelul topit. Funcția principală a dispozitivului de vibrare a matriței este de a face matrița să revină în sus și în jos, ceea ce facilitează demoldarea. Nivelatorul de tensiune are aceeași funcție ca și dispozitivul de vibrație a cristalului. Poate tăia piesele turnate scoase din cristalizator într-o anumită lungime a plăcii după răcire și agitare electromagnetică.

(Imagine) Traiectoria oțelului topit

Zăvorul de cărămizi suflante cu argon și respirabil este rafinat și apoi turnat continuu. Acesta este principalul mod în care fabricile siderurgice produc produse și este, de asemenea, principalul mod în care fabricile siderurgice își ating obiectivele. firstfurnace@gmil.com a deservit fabricile de oțel de mai bine de zece ani, specializându-se în producția de cărămizi respirabile, cărămizi de blocuri de duze, capace pentru cuptoare electrice etc., cu formule brevetate și modele unice, care continuă să ajute industria siderurgică.