റോട്ടറി ചൂള, സിംഗിൾ സിലിണ്ടർ കൂളർ, റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

1. സിലിണ്ടർ ബോഡി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം റോട്ടറി ചൂളയുടെയും സിംഗിൾ സിലിണ്ടർ കൂളിംഗ് മെഷീന്റെയും ആന്തരിക ലൈനിംഗിന്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകും, കൂടാതെ പരിശോധനയും ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് ടെസ്റ്റും യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം നടത്തണം.

2. റോട്ടറി ചൂളയുടെയും സിംഗിൾ സിലിണ്ടർ കൂളറിന്റെയും ആന്തരിക മതിൽ മിനുക്കി മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും സ്ലാഗും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം. വെൽഡ് ഉയരം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം.

3. കൊത്തുപണി ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രേഖാംശ രേഖ രേഖ തൂക്കിയിടുന്നതും ലേസർ ഉപകരണ രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കണം. ഓരോ വരിയും സിലിണ്ടറിന്റെ കേന്ദ്ര അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം. രേഖാംശ ഡാറ്റ ലൈനിന് സമാന്തരമായി രേഖാംശ നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണ രേഖയും കൊത്തുപണിക്ക് മുമ്പ് വരയ്ക്കണം. ഓരോ 1.5 മീറ്ററിലും രേഖാംശ നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണ ലൈൻ സജ്ജമാക്കണം.

4. കൊത്തുപണി ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൂപ്പ് റഫറൻസ് ലൈൻ തൂക്കിയിടുന്നതും തിരിക്കുന്നതുമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ 10 മീറ്ററിലും ഒരു ലൈൻ സജ്ജമാക്കണം. ഓരോ 1 മീറ്ററിലും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണ രേഖ സജ്ജമാക്കണം. ഹൂപ്പ് റഫറൻസ് ലൈനും ഹൂപ്പ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കൺട്രോൾ ലൈനും പരസ്പരം സമാന്തരമായി സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യ അക്ഷത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം.

5. എല്ലാ കൊത്തുപണികളും അടിസ്ഥാനവും നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണ രേഖയും അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.

6. സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം 4 മീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, റോട്ടറി സപ്പോർട്ട് രീതി കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം, വ്യാസം 4 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, കമാനത്തിന് കമാനം ഉപയോഗിക്കണം.

7. ലൈനിംഗിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന ഇഷ്ടികകൾ ഡിസൈൻ അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് മാറിമാറി ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ കൊത്തുപണിക്കായി റിംഗ് കൊത്തുപണി രീതി അവലംബിക്കണം. കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾക്കായി സ്തംഭിച്ച കൊത്തുപണി രീതി അവലംബിക്കണം.

8. റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾക്കിടയിലുള്ള രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് ജോയിന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കണം. റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ സിലിണ്ടറിന് (അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ പാളി) അടുത്തായിരിക്കണം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ കർശനമായി നിർമ്മിക്കണം.

9. കൊത്തുപണിക്കായി ആർച്ച് ഫ്രെയിം രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ പകുതി വൃത്തം ആദ്യം നിർമ്മിക്കണം, തുടർന്ന് കമാന ഫ്രെയിം ദൃ installedമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, തുടർന്ന് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്ഥാനത്തേക്ക് ഇരുവശത്തുനിന്നും ഒന്നൊന്നായി അടയ്ക്കുക. സിലിണ്ടറിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ പാളി). പൂട്ടിനടുത്തുള്ള സ്ഥാനം വരെ. ലോക്കിംഗ് ഏരിയയിൽ, ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ ആദ്യം ഇടത്, വലത് ദിശകളിൽ ഉറപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് മുൻകൂർ ക്രമീകരണവും ലോക്കിംഗും നടത്തണം.

10. തിരിയുന്ന പിന്തുണാ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കൊത്തുപണികൾ വിഭാഗങ്ങളായി നിർമ്മിക്കണം, ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും നീളം 5m6m ആയിരിക്കണം. ആദ്യം, ചൂളയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, ചുറ്റളവിൽ ഇരുവശത്തും സന്തുലിതമായ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുക; ഒരു പാളിയും രണ്ട് പാളികളും റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ അര ആഴ്ചയിൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, പിന്തുണ ഉറച്ചതായിരിക്കണം; രണ്ടാമത്തെ പിന്തുണയ്ക്ക് ശേഷം, സിലിണ്ടർ തിരിക്കുക, ലോക്കിംഗ് ഏരിയയുടെ സമീപത്തേക്ക് നിർമ്മിക്കുക; ഒടുവിൽ, മുൻകൂർ ക്രമീകരണവും ലോക്കിംഗും നടത്തി.

11. റിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, റിംഗ് ജോയിന്റിന്റെ ടോർഷൻ വ്യതിയാനം ഒരു മീറ്ററിന് 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ മുഴുവൻ റിംഗും 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. നിശ്ചലമായ കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, രേഖാംശ സന്ധികളുടെ ടോർഷൻ വ്യതിയാനം ഒരു മീറ്ററിന് 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ 10 മീറ്ററിന് 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

12. കൊത്തുപണി ലോക്ക് ഏരിയയ്ക്ക് സമീപം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന ഇഷ്ടികകളും സ്ലോട്ട് ചെയ്ത ഇഷ്ടികകളും മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കണം. ലോക്ക് ഏരിയയിലെ സ്ലോട്ട് ഇഷ്ടികകളും പ്രധാന ഇഷ്ടികകളും തുല്യമായും മാറിമാറി ക്രമീകരിക്കണം. അടുത്തുള്ള വളയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്ലോട്ട് ഇഷ്ടികകൾ 1, 2 ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് സ്തംഭിപ്പിക്കണം. പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം സ്ലോട്ട് ചെയ്ത ഇഷ്ടികയുടെ കനം യഥാർത്ഥ ഇഷ്ടികയുടെ കട്ടിയിൽ 2/3 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഈ വളയത്തിലെ അവസാന ലോക്ക് ഇഷ്ടികയായി കൊത്തുപണിയിലേക്ക് നയിക്കരുത്.

13. ലോക്ക് ഏരിയയിലെ അവസാന ലോക്ക് ഇഷ്ടിക വശത്തുനിന്ന് കമാനത്തിലേക്ക് ഓടിക്കണം. അവസാന ലോക്ക് ഇഷ്ടിക വശത്ത് നിന്ന് അകത്താക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ലോക്കിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ തുല്യമാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ലോക്കിന്റെ വശത്ത് 1 അല്ലെങ്കിൽ 2 റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക ഓടിക്കുക മുകളിൽ നിന്ന് ലോക്ക്, അത് ഇരുവശത്തും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂട്ടിയിരിക്കണം.

14. ലോക്കിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ലോക്ക് 2mm3mm സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ആകാം, ഓരോ ഇഷ്ടിക ജോയിന്റിലും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ലോക്ക് ഒന്നിൽ കവിയരുത്. ഓരോ വളയത്തിന്റെയും ലോക്കിംഗ് ഏരിയയിൽ 4 ൽ കൂടുതൽ ലോക്കിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, അവ ലോക്കിംഗ് ഏരിയയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം. നേർത്ത സ്ലോട്ട് ഇഷ്ടികകൾക്കും പ്രോസസ് ചെയ്ത ലോക്ക് ഇഷ്ടികകൾക്കും സമീപം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ക്ലീറ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല.

15. ഓരോ വിഭാഗമോ വളയമോ നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, പിന്തുണയോ കമാനമോ നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികയും സിലിണ്ടറും (അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ പാളി) തമ്മിലുള്ള വിടവ് കൃത്യസമയത്ത് പരിശോധിക്കണം, ഒപ്പം കുതിച്ചുചാട്ടവും ശൂന്യതയും ഉണ്ടാകരുത്.

16. മുഴുവൻ ചൂളയും നിർമ്മിച്ച്, പരിശോധിച്ച ശേഷം, മുറുകിയ ശേഷം, ചൂളയിലേക്ക് മാറുന്നത് ഉചിതമല്ല, ചൂള ഉണക്കി കൃത്യസമയത്ത് ഉപയോഗത്തിലാക്കണം.