ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന ഉത്പാദനം ചൂടാക്കൽ ശൂന്യമായത്

ബ്ലാങ്കുകളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

1. പവർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ് നൽകാൻ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി, ഇത് ഒരു തൈറിസ്റ്റർ ഇൻവെർട്ടർ ഉപകരണവും ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്ററും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന ശബ്ദവും കാരണം ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. . ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈകൾക്ക് വിപണിയിൽ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഉപകരണങ്ങൾ, കപ്പാസിറ്റർ ബാങ്കുകൾ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൺട്രോൾ ഓപ്പറേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സമ്പൂർണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ആവശ്യമായ പവറും നിലവിലെ ഫ്രീക്വൻസിയും അനുസരിച്ച് മാത്രം അവ തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മതിയാകും. .

പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ട്രാൻസ്ഫോർമറാണ് നൽകുന്നത്. ഫാക്ടറി നൽകുന്ന പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുണ്ടാകുകയും ശൂന്യമായ തപീകരണത്തിന്റെ താപനില കർശനമാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വിതരണ വോൾട്ടേജ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് വലിയ ശേഷിയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വർക്ക്ഷോപ്പ് പവർ സപ്ലൈ വഴിയും നൽകാം. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത വോൾട്ടേജും കണക്കാക്കിയ പവർ അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി വിതരണ ശേഷിയുടെ വലുപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പവർ ഫ്രീക്വൻസി സെൻസർ സിംഗിൾ-ഫേസ് ആയിരിക്കുകയും പവർ ഇപ്പോഴും വലുതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈയുടെ ലോഡ് സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് പവർ ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയിൽ മൂന്ന്-ഫേസ് ബാലൻസറും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂള

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഡും അൺലോഡിംഗും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബ്ലാങ്കിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് നല്ല ഫർണസ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഇൻഡക്‌ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിൽ ഒരു ഇൻഡക്‌ടർ, ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് ഡിസ്‌ചാർജിംഗ് സംവിധാനം, ഒരു ഫർണസ് ഫ്രെയിം, ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഇൻഡക്റ്റർ. ശൂന്യതയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും അനുസരിച്ച്, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ വൈദ്യുത പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കാക്കുന്നു, ചൂടാക്കലിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും തിരഞ്ഞെടുത്ത വോൾട്ടേജും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പവും തിരിവുകളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ചൂള ഫ്രെയിമിൽ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അത് ലോഡ് ചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം. ഫീഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് സംവിധാനം നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച് സ്വമേധയാ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇൻലെറ്റ് വാട്ടർ, റിട്ടേൺ വാട്ടർ, അവ ചൂള ഫ്രെയിമിൽ മൊത്തത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

3. നിയന്ത്രണവും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും

ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ ടെമ്പോ നിയന്ത്രണം, തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കൽ, ചൂടാക്കിയ ശൂന്യതയുടെ താപനില അളക്കൽ, വൈദ്യുതി സുരക്ഷയുടെ സംരക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ളവ.